[发明专利]高性能环保铜铋双金属轴承材料及其制造方法

权利要求书

1.高性能环保铜铋双金属轴承材料，是由钢板和铜基合金耐磨层烧结而成，其特征是：铜基合金耐磨层的配方组成按重量百分比为：铋1％～3％、锡5％～11％，余量为铜。

2.根据权利要求1所述的高性能环保铜铋双金属轴承材料，其特征是所述的钢板表面有镀铜层。

3.如权利要求1所述的高性能环保铜铋双金属轴承材料的制造方法，其特征依次是：

钢板剪切下料→检验→铺粉→一次烧结→轧制→二次烧结→复轧→高性能环保铜铋双金属轴承材料的板材成品，其中：

铺粉：按重量百分比为铋粉1％～3％、锡粉5％～11％和余量为铜粉进行精确称重配比，并充分混和为混和粉或是预先将铋、锡和铜一起溶化制成合金粉，其中合金粉的成份按重量百分比为铋1％～3％、锡5％～11％和余量为铜，然后将混和粉或合金粉铺覆在洁净的钢板上，铺粉厚度为0.5～3mm；

一次烧结：在氨分解气氛N₂，H₂的保护条件下烧结，烧结温度800℃～850℃，保温10～30min；

二次烧结：在氨分解气氛N₂，H₂的保护条件下烧结，烧结温度800℃～850℃，保温10～30min。

4.如权利要求2所述的高性能环保铜铋双金属轴承材料的制造方法，其特征依次是：

钢板剪切下料→钢板镀铜→检验→铺粉→一次烧结→轧制→二次烧结→复轧→高性能环保铜铋双金属轴承材料的板材成品，其中：

铺粉：按重量百分比为铋粉1％～3％、锡粉5％～11％和余量为铜粉进行精确称重配比，并充分混和为混和粉或是预先将铋、锡和铜一起溶化制成合金粉，其中合金粉的成份按重量百分比为铋1％～3％、锡5％～11％和余量为铜，然后将混和粉或合金粉铺覆在洁净的镀铜钢板上，铺粉厚度为0.5～3mm；

一次烧结：在氨分解气氛N₂，H₂的保护条件下烧结，烧结温度800℃～850℃，保温10～30min；

二次烧结：在氨分解气氛N₂，H₂的保护条件下烧结，烧结温度800℃～850℃，保温10～30min。