[发明专利]预热器旋风筒内筒及其制备方法和其专用陶瓷挂片有效
| 申请号: | 201110062116.4 | 申请日: | 2011-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN102183151A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
| 发明(设计)人: | 张光华;胡侠 | 申请(专利权)人: | 江苏华信达特钢科技有限公司 |
| 主分类号: | F27D13/00 | 分类号: | F27D13/00;C04B7/43 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 张涛 |
| 地址: | 225700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预热器 旋风 筒内筒 及其 制备 方法 专用 陶瓷 | ||
1.一种预热器旋风筒内筒,包括与旋风筒固定座相连的内筒体,所述内筒体由多块陶瓷挂片和陶瓷连接板相互匹配连接构成;其特征在于,每块所述陶瓷挂片为方形板块结构,其左右两个侧面分别设置有反向对称的嵌合台阶,两两陶瓷挂片之间左右嵌合,并沿周向紧密排列形成筒状体,所述陶瓷挂片前、后表面的上端部和下端部分别设置有贯通前后表面的通孔,所述筒状体的上部各陶瓷挂片的上端与所述固定座相连;所述陶瓷连接板为条板,其上设置有与所述通孔相对应的贯通所述陶瓷连接板前后面的贯通通孔;所述陶瓷挂片为中空腔体。
2.根据权利要求1所述的预热器旋风筒内筒,其特征在于所述陶瓷挂片的中空腔体为沿纵向贯通设置的纵向空腔。
3.根据权利要求2所述的预热器旋风筒内筒,其特征在于所述纵向空腔为两个,两个纵向空腔之间设置有纵肋。
4.根据权利要求3所述的预热器旋风筒内筒,其特征在于所述陶瓷连接板为长方形板体,包括中间连接板,所述中间连接板上的贯通通孔为沿板长度方向上下设置的两个,分别与其上端的所述陶瓷挂片的下部通孔和其下端的所述陶瓷挂片的上部通孔重合,通过穿过通孔和贯通通孔的陶瓷螺栓,将上下相邻所述陶瓷挂片固定连接在一起,使所述筒状体为层状结构。
5.根据权利要求4所述的预热器旋风筒内筒,其特征在于所述筒状体下部的每个陶瓷挂片的下部横向设置有两个通孔,所述陶瓷连接板还包括下部连接板,所述下部连接板上的贯通通孔为左右设置的两个,分别与位于所述筒状体下部相邻两陶瓷挂片下部的相邻通孔重合,通过穿过通孔和贯通通孔的陶瓷螺栓,将所述筒状体下部相邻两陶瓷挂片固定连接在一起。
6.根据权利要求1-5之一所述的预热器旋风筒内筒,其特征在于还包括一耐热钢连接板,具有与所述陶瓷连接板相同的结构,即所述耐热钢连接板为条板,其上设置有与所述陶瓷连接板的贯通通孔相对应的贯通耐热钢连接板前后面的耐热钢通孔,所述耐热钢连接板设置在所述陶瓷连接板与所述陶瓷挂片相连接部位之间,通过穿过通孔、耐热钢通孔和贯通通孔的陶瓷螺栓,将所述筒状体相邻两陶瓷挂片固定连接在一起。
7.根据权利要求4所述的预热器旋风筒内筒,其特征在于所述陶瓷挂片为长条状,所述陶瓷挂片上下设置为二层或三层或四层或五层层状结构。
8.根据权利要求7所述的预热器旋风筒内筒,其特征在于所述每个陶瓷挂片为长方体结构。
9.一种陶瓷挂片,其特征在于为方形板块结构,其左右两个侧面分别设置有反向对称的嵌合台阶,其前、后表面的上端部和下端部分别设置有贯通前后表面的通孔,所述陶瓷挂片为中空腔体。
10.根据权利要求9所述的陶瓷挂片,其特征在于所述陶瓷挂片的中空腔体为沿纵向贯通设置的纵向空腔。
11.根据权利要求10所述的预热器旋风筒内筒,其特征在于所述纵向空腔为两个,两个纵向空腔之间设置有纵肋。
12.一种预热器旋风筒内筒的制备方法,其特征在于:在原预热器旋风筒的固定座上连接安装由陶瓷挂片和陶瓷连接板配合组装而成的内筒体,其步骤如下
(1)去除与所述固定座连接的原预热器旋风筒内筒的镍铬合金挂板,
(2)在所述固定座上安装权利要求9所述的陶瓷挂片:周向相邻的陶瓷挂片的相邻侧边相互反向嵌合,并沿周向紧密排列形成筒状体,所述筒状体的上部各陶瓷挂片的上端部与所述固定座相连;
(3)当所述内筒体为由所述陶瓷挂片沿轴线方向上下相叠构成的层状结构时,用陶瓷连接板将上下层相邻的陶瓷挂片的相邻端固定连接在一起;
(4)在所述内筒体下部沿周向相邻的陶瓷挂片的下端部之间,通过陶瓷连接板固定连接在一起。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于,所述陶瓷连接板为条板,其上沿长度方向的两端设置有与所述通孔相对应的贯通所述陶瓷连接板前后面的贯通通孔,连接上下层相邻的陶瓷挂片的陶瓷连接板为中间连接板,所述中间连接板的贯通通孔分别与上下层相邻的陶瓷挂片的相邻端的通孔重合,通过穿过通孔和贯通通孔的陶瓷螺栓,将上下层相邻所述陶瓷挂片固定连接在一起。
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