[发明专利]复合型球形孔多孔铝的制备方法无效
| 申请号: | 201110060862.X | 申请日: | 2011-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN102146532A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
| 发明(设计)人: | 厉运杰;韩福生;王新福;王幸福;任月路 | 申请(专利权)人: | 中国科学院合肥物质科学研究院 |
| 主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C21/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230031 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合型 球形 多孔 制备 方法 | ||
1.一种复合型球形孔多孔铝的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)先制备出球形NaCl颗粒,本发明制备球形颗粒所用方法为手动造粒方法,具体步骤为:先用球磨机把盐粉碎,再用孔径为200目的筛子进行筛分,最后把盐放到一个底面粗糙的盘子里面,一边摇动一边住里喷水,即得到球形NaCl颗粒;
(2)然后对球形颗粒进行特殊的固化热处理,使其具有较高的强度;具体步骤为:先把制备得到的球形盐颗粒放到120℃烘箱内烘干,再放到高温炉内.升温到750℃-790℃,保温60 min-100 min.冷却后,即得到强度较高的球形盐颗粒;
(3)再对球形颗粒进行筛分,选出粒径合适的颗粒,将选用的球形颗粒装到模具内震动,保证其全部密集堆积,再在上面加适当的压力压实;
(4) 把装有球形粒子的模具放到电阻炉内,然后在上面加一定的压力进行预热,所加的压力根据所要制备样品的大小与模具截面积来确定,预热温度为770℃-800℃ ,保温时间根据想要得到的孔隙率来确定;
(5)保温完成后,再降温到650℃左右进行渗流,把铝液浇注到模具内,然后通过调节压力大小将铝液压到球形颗粒空隙中;
(6)冷却,待铝液凝固后溶解去除全部的NaCl颗粒,便得到复合型球形孔多孔铝。
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