[发明专利]一种净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法

权利要求书

1.一种净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：采用多级树脂吸附所述料液中的α-红霉素，用洗脱剂洗脱所述树脂后，调整洗脱液的PH值在7~10并调整洗脱液的含水量≤20%wt，然后采用沉淀剂或控制水解法析出与结晶红霉素，清洗、离心分离，将离心分离所得固形物低温烘干得到红霉素碱。

2.如权利要求1所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：所述多级树脂为大孔非极性吸附树脂，所述洗脱剂为甲醇、乙醇或丙酮。

3.如权利要求1或2所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：所述多级树脂为D-1300、D-4020、XDA-1或XD-61大孔吸附树脂，所述洗脱剂为向分析纯级别的丙酮中加入占丙酮体积10~20%蒸馏水配制的溶液。

4.如权利要求1或2所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：所述调整洗脱液的含水量在15～20%wt；所述控制水解法为调整洗脱液的PH值到9~10.5，将洗脱液加热到40~50℃并保温2~4h；所述低温烘干的温度条件为不高于50℃。

5.如权利要求3所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：所述调整洗脱液的含水量在15～20%wt；所述控制水解法为调整洗脱液的PH值到9~10.5，将洗脱液加热到40~50℃并保温2~4h；所述低温烘干的温度条件为不高于50℃。

6.如权利要求4所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：将经所述多级树脂吸附α-红霉素后的料液废水和所述离心分离所得液体用膜法分离出氨基酸，分级蒸馏法分离出醋酸丁酯和洗脱剂，膜法分离后所得液体进入达标水排放池。

7.如权利要求5所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：将经所述多级树脂吸附α-红霉素后的料液废水和所述离心分离所得液体用膜法分离出氨基酸，分级蒸馏法分离出醋酸丁酯和洗脱剂，膜法分离后所得液体进入达标水排放池。

8.如权利要求6所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：当所述洗脱剂为丙酮时，所述分级蒸馏法的温度范围为50~130℃。

9.如权利要求7所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：当所述洗脱剂为丙酮时，所述分级蒸馏法的温度范围为50~130℃。

10.如权利要求1所述的净化并回收利用发酵法生产红霉素料液的方法，其特征在于：采用XDA-1或D-4020树脂吸附所述料液中的α-红霉素，用向分析纯级别的丙酮中加入占丙酮体积10~20%蒸馏水配制的洗脱剂洗脱所述树脂后，调整洗脱液的PH值在7~10并调整洗脱液的含水量在15～20%wt，再调整洗脱液的PH值到9~10.5，将洗脱液加热到40~50℃并保温2~4h，析出与结晶红霉素，最后用50℃蒸馏水进行二级清洗、离心分离，将离心分离所得固形物在真空干燥机不高于50℃下烘干得到红霉素碱。