[发明专利]一种红霉素残余药渣的处理工艺有效
申请号: | 201110060756.1 | 申请日: | 2011-03-14 |
公开(公告)号: | CN102212094A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 韩志范;高继轩;王利娅;杨舒涵 | 申请(专利权)人: | 金泳霖 |
主分类号: | C07H17/08 | 分类号: | C07H17/08;C07H1/06;C07C227/40;C07C229/00;C01F7/30;C07C31/04;C07C29/00 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 周韶红 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红霉素 残余 药渣 处理 工艺 | ||
1.一种红霉素残余菌渣的处理工艺,其特征在于:
a.将生产红霉素后的菌渣用水萃取、压滤;
b.压滤后的固形物在150~200℃下蒸馏,蒸馏产生的气体冷凝后用膜法分离提取氨基酸,将蒸馏后的固形物进行热分解制备γ-Al2O3骨架材料、热分解气体合成甲醇;
c.所述经压滤后的液相首先经金属滤膜进一步除杂,经金属滤膜所得的固形物与所述压滤后的固形物混合进行所述b步骤处理,经金属滤膜过滤的滤液再经大孔非离子交换树脂吸附、洗脱,加控制水解将红霉素析出并结晶结晶,最后进行二级清洗、离心分离,将离心分离所得固形物低温烘干得到红霉素,离心分离所得液相采用膜法分离提取氨基酸。
2.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于:所述a步骤中是采用去离子水萃取菌渣,萃取后在5~50Mpa下进行压滤。
3.如权利要求2所述的处理工艺,其特征在于:所述a步骤中是在20~35Mpa下进行压滤;所述b步骤中压滤后固形物的蒸馏温度为165~190℃。
4.如权利要求1、2或3所述的处理工艺,其特征在于:所述c步骤采用的金属滤膜为不锈钢滤膜或钛膜。
5.如权利要求4所述的处理工艺,其特征在于:所述c步骤中的大孔非极性离子交换树脂为D-1300、D-4020、XDA-1或XD-61吸附树脂。
6.如权利要求5所述的处理工艺,其特征在于:所述c步骤中洗脱采用的脱洗剂为甲醇、乙醇或丙酮,采用45~55℃水解法析出并结晶红霉素碱。
7.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于:
a.将生产红霉素后的菌渣用去离子水萃取、所述萃取搅拌速度为300rpm、时间为1.5~2h、萃取温度为15~30℃,然后在12~32Mpa下压滤;
b.压滤后的固形物在165~190℃下蒸馏,蒸馏产生的气体冷凝后在0.1~0.4Mpa下用膜法分离提取得到氨基酸,将蒸馏后的固形物在常压、温度为650~850℃下进行热分解制备γ-Al2O3骨架材料、热分解气体在200~300℃,4~30Mpa下合成甲醇;
c.所述经压滤后的液相首先经不锈钢滤膜进一步除杂,经不锈钢滤膜所得的固形物与压滤后的固形物混合进行所述b步骤处理,不锈钢滤膜过滤的滤液再经XDA-1或D-4020树脂在常压、pH7~10条件下吸附、再用分析纯级别的丙酮加10~20%wt蒸馏水调制的溶液洗脱,调整洗脱液的pH值在7~10及洗脱液的含水量在15~20%wt,再加热到40~50℃保温2~4h,红霉素碱水解析出并结晶,最后用50℃蒸馏水进行二级清洗、离心分离;将离心分离所得固形物在30~45℃下真空干燥得到红霉素碱,离心分离所得液相采用在0.1~0.4Mpa下膜法分离提取得到氨基酸。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于金泳霖,未经金泳霖许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110060756.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。