[发明专利]粉末冶金传动齿轮及其制备方法有效
| 申请号： | 201110060247.9 | 申请日： | 2011-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN102179519A | 公开（公告）日： | 2011-09-14 |
| 发明（设计）人： | 张雷增 | 申请（专利权）人： | 宁波甬台粉末冶金有限公司 |
| 主分类号： | B22F5/08 | 分类号： | B22F5/08;B22F3/16;C21D9/32;F16H55/17 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人： | 代忠炯 |
| 地址： | 315194 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粉末冶金 传动 齿轮 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉末冶金传动齿轮，其特征在于：该齿轮由以下重量百分比的各组分原料制备：镍1％～5％，铜1％～3％，钼0.5％～2％，石墨0.5％～0.9％，润滑剂0.6％～0.9％，切削剂0.3％～0.5％，其余为铁。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金传动齿轮，其特征在于：该齿轮由以下重量百分比的各组分原料制备：镍4％，铜1.5％，钼0.85％，石墨0.85％，润滑剂0.8％，切削剂0.3％，其余为铁。
3.根据权利1或2所述的粉末冶金传动齿轮，其特征在于：所述的镍、铜、钼、石墨和铁为细度100～300目的粉状材料。
4.根据权利要求3所述的粉末冶金传动齿轮，其特征在于：所述润滑剂为合成蜡。
5.根据权利要求3所述的粉末冶金传动齿轮，其特征在于：所述的切削剂为硫化锰或氟化钙。
6.一种粉末冶金传动齿轮的制备方法，其特征在于：制备过程为：将配方比例的各组分原料进行均匀混合，通过压制成形，压制压力为550～650MPa；然后进行烧结，烧结温度为1120～1250℃，烧结时间为30～40分钟，然后冷却降至室温，再进行精加工；再进行热处理工序：先淬火，淬火温度为850～900℃，淬火时间2.8～3.2小时；再进行回火，回火温度为150～200℃，回火时间1.8～2.2小时，然后冷却到室温，得到粉末冶金传动齿轮。
7.根据权利要求6所述的粉末冶金传动齿轮的制备方法，其特征在于：所述的烧结为在网带式烧结炉中进行的烧结。
8.根据权利要求6所述的粉末冶金传动齿轮的制备方法，其特征在于：所述的烧结后的冷却降至室温是指随炉降至室温。
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