[发明专利]一种高效节能无密封自控自吸泵汽水分离器

说明书

技术领域

本发明及一种属于泵技术领域，尤其涉及一种泵的汽水分离器。

背景技术

无密封自控自吸泵通常采用泵用连环式多面离心密封装置，运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。无密封自控自吸泵中的汽水分离器是在液流传输过程中强制地分离液流中可能携带的汽体、空气等气体成分，用以降低气蚀，提高水泵使用寿命。现有技术的无密封自控自吸泵汽水分离器，如WFB型无密封自控自吸泵，其汽水分离器设在叶片上部的泵体内，其结构见图1所示，包括上法兰1和下法兰2，上法兰1和下法兰2间用圆柱形联接管3，圆柱形联接管3上固定焊接一片钢板4作为挡板，这样在叶片旋转时，挡板可防止液体涡流，以实现气液分离。这种结构的汽水分离器非常简单，仅仅采用一片钢板4作为挡板，易产生紊流，不但不易彻底分离气、液，自身却又产生了汽雾，其存在能量损失太大，效率低低等问题。

实用新型内容

本发明是针对上述存在的缺点，发明一种专用汽水分离器，应用在无密封自控自吸泵上，使其液体能顺利流过、减少液流的阻力，不会因碰撞反而产生汽雾、降低水力损失，从而达到汽液分离、增加流速、提高水泵效率。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种高效节能无密封自控自吸泵汽水分离器包括法兰和挡板，法兰下连接有联接筒，其特征是联接管上均匀分布有若干个挡板。由于采用多块挡板，可有效地防止液体涡流，气液分离效果明显提高。

具体实施中，上述挡板为弯曲叶片，作为优选，上述挡板为流道式的弯曲叶片。挡板把原来技术的直板挡板改成一组流道式的弯曲叶片，在壳体内，形成叶片式流道结构，液流从叶轮出来进入壳体后，形成一股向泵体内的轴向压力，不再象现有技术一样与泵体内的钢板相碰撞，而是毫无碰撞地、顺利地通过曲线式流道到达出口，这样既提高了液流的速度、又不会再次产生涡流使气液顺利地分离、特别是有效地减少了能量的损失，从而使泵的自吸时间明显地缩短、效率得到了大大的提高。

作为优选，上述挡板为4-10片，其效果好。

作为优选，法兰和联接筒连接处的联接管呈喇叭状，挡板设在联接筒后端的圆筒上。

本发明的有益效果是：本发明应用在无密封自控自吸泵上，可降低了气蚀、加快了流速、减小了水力损失，缩短了水泵的自吸时间、提高了水泵效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1现有技术的无密封自控自吸泵汽水分离器的结构示意图。

图2为本发明实施例的主视示意图。

图3为本发明实施例的侧视示意图。

图4为图2的A向局部视图（流道式的弯曲叶片）。

图中： 1、上法兰   2、下法兰  3、联接管  4、钢板 5、法兰 6、联接筒  7、挡板  61、喇叭口。 

具体实施方式

在图2、图3和图4中，一种高效节能无密封自控自吸泵汽水分离器包括法兰5和挡板7，法兰7下连接有联接筒6，联接筒6的前部为喇叭口61，共有八片挡板7均匀分布设在联接筒6后端的圆筒上，如图4，挡板7为流道式的弯曲叶片。

挡板7采用流道式的弯曲叶片结构，使用时，在壳体内，形成曲线流道结构，液流从叶轮出来进入壳体后，不再象现有技术一样与泵体内的钢板相碰撞，而是毫无碰撞地、顺利地通过曲线式流道到达出口，这样既提高了液流的速度、又不会再次产生涡流使气液顺利地分离、特别是有效地减少了能量的损失，从而使泵的自吸时间明显地缩短、效率得到了大大的提高。可广泛地应用在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业。