[发明专利]焊接电源

说明书

技术领域

本发明涉及一种设有冷却风扇的焊接电源。

背景技术

参照附图2对焊接电源的一般电路结构进行说明。在同图中由作为三相交流电源的商用电源1供给的电力被初级侧整流器2整流，且该被整流的直流电力被平滑电容器4平滑。通过由半导体元件构成的反演电路5平滑的电力被变换为高频的电力。控制电路6由电流检测器10检测焊接电流，并将反演电路5控制为输出电流值成预定的电流设定值。高频电力被变压器7升压或降压，且被次级侧整流器8整流。该整流后的直流电力的高频成分被次级侧电抗器9切割平滑而向与输出端子11连接的省略图示的焊炬及被加工物之间供给电力。

就以往的焊接电源而言，用于冷却设置于内部的电子部件或变压器等发热部件的风扇通常被设置在焊接电源的后部面靠近底面的位置，并且在后部面开设有与风扇大致相同尺寸的开口部。而且，由于在工厂等地面堆积铁粉或在空中浮游铁粉的环境下放置焊接电源，从风扇用的开口部容易吸入铁粉。另外，在室外使用焊接电源时，从风扇用的开口部容易进入雨水。其结果是，出现了由风扇吸入的铁粉或水分对电气部件导致不良影响的问题。

另一方面，为了改善容易吸入铁粉或水分的情况，提出有风扇被设置于上部面的焊接电源(例如参照专利文献1)。在该焊接电源中，由于风扇被设置于离开地面的部位，因此不容易从外部吸入铁粉或水分，但是，由于由风扇产生的空气的流动成为从上部朝向下部的方向，故形成在纵向上堆起安装电气部件的散热器或变压器等电气部件的结构，因此，对电气部件的配置容许量较少。另外，由于散热器容易堆积铁粉，因此需要定期地将喷气枪朝向散热器吹附空气，从而去除该铁粉。此时，由于在散热器的上下配置有部件，所以散热器的清扫比较困难。

专利文献1：日本特开2007-105741号公报

如上所述，在以往的焊接电源中，在风扇被设置在焊接电源的后部面靠近地面的位置时，从风扇用的开口部吸入铁粉或水分，从而出现对电气部件带来不良影响的问题。另一方面，在风扇被设置在焊接电源内的上部面的情况下，由于构成将散热器或变压器等部件在纵向上堆起的结构，故对部件的配置容许量较少。另外，散热器的清扫比较困难。

发明内容

本发明的目的在于，供给一种焊接电源，其能够减少由风扇吸入的铁粉或水分产生的对电气部件的不良影响，并能够容易地清扫安装有电气部件的散热器。

为了解决上述课题，本发明的第一项为一种焊接电源，其特征在于，具备：箱体；风路，其配置于该箱体的后部，沿所述箱体的两端部面方向呈纵长状延伸，且长度方向两端部成为风的出口；第一风扇，其被设置于该风路的后部面的长度方向中间部而送入风；散热器，其设置于所述风路的前部面，在所述第一风扇侧形成多个散热片，且第一电气部件被配置在背面，来自所述第一风扇的风与该散热器以直角方向接触；第二风扇，其在比所述风路更靠箱体的前部面侧被安装在设于所述箱体内的上部隔板上，且对被设置在所述箱体的内部空间内的第二电气部件进行冷却，在所述箱体的底部面上形成有从所述第二风扇送出的风的出口即通风孔。

本发明的第二项为第一项中所述的焊接电源，其特征在于，所述风路由所述箱体的后部面、所述两端部面及底部面和所述散热器、所述上部隔板包围而成。

本发明的第三项为第一项中所述的焊接电源，其特征在于，所述风路由所述箱体的后部面、所述两端部面及所述底部面、所述上部隔板和设置在与所述后部面对置的位置的垂直壁包围而成，所述散热器被设置在所述垂直壁，且所述第一电气部件通过形成于该垂直壁的开口部而被配置于所述散热器的背面。

本发明的第四项为第一至第三项中的任一项所述焊接电源，其特征在于，所述第一电气部件为电子部件，所述第二电气部件为电抗器或变压器。

发明效果

本发明的焊接电源能够消除由第一风扇吸入的铁粉或水分产生的对第一电气部件及第二电气部件的不良影响，而且减少由第二风扇吸入的铁粉或水分的量，并且容易进行安装有第一电气部件的散热器的清扫。

附图说明

图1是表示本发明的焊接电源的内部结构的图。

图2是表示焊接电路的通常的电路结构的图。