[发明专利]人造石表面产生花纹和图案的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于一种建筑材料，特别是在人造仿石材材料的表面产生花纹和图案的方法(本文中的人造石包含石英石类、亚克力类、不饱和聚酯类、环氧树脂等聚合类人造石、水泥人造石等各类人造石材)。

背景技术

现有的人造石表面形成花纹和图案的方法，一种是采用雕刻形成凹槽，再用人造石材料填充凹槽，磨去多余材料，在凹槽处形成花纹和图案，例如专利200710157864.4，但这种方法形成花纹图案的工艺复杂，对于石英石类人造石材料，因为石英石太硬，雕刻困难，而且用石英石材料填充凹槽时无法堆积石英石材料达到和板材相近密度，另外一种成型方法是用人造石材料倒在凸型模具的表面，在人造石材料的表面形成凹槽，然后在凹槽里填充人造石材料，磨去多余材料，在凹槽处形成花纹和图案，例如专利2008200627111，但这种成形图案的方法也有不足，首先由于普通树脂收缩太大，使用普通树脂难以形成不变形的平面板材，因为模具里的凸槽阻碍人造石板材的收缩，使得人造石板材因为收缩不一致导致板材变形，而用于石英石类人造石时，由于石英石类人造石含胶量少，成型时为了排除产品的气泡除要抽真空外，还要挤压，因此对模具的强度要求高，而且由于挤压使得模具和产品不易脱模。为了便于脱模必须使用脱模剂，由于模具使用了脱模剂，使得填充物和人造石板材之间粘接不牢，填充的花纹容易脱落，也会出现填充凹槽处石英石材料无法得到和石英石板材相近的密度，对于多种颜色的花纹，得采用多次重复填充，工艺复杂。

技术内容

为了解决上述问题，本发明提供一种工艺简单、成本更低廉的成型图案和花纹的生产方法。

本发明先用有花纹和图案的模具，为了方便花纹和图案从模具中取出，应该在模具的侧面上设置拔模斜度，这个斜度与水平面形成85度的夹角，当然可以在0-90度之间以85度最佳，并且这个拔模斜度在后工序中，置入人造石材料可以防止花纹和图案从人造石板材从人造石中脱落，其模具材料可以用吸塑模具、硅橡胶模具、玻璃钢模具、金属模具等，把人造石材料通过浇注或挤压(根据人造石材料的性质决定用什么工艺)到模具里，送入真空室，振动抽真空消泡、或加压压实，待人造石材料固化后，在模具里就形成与模具形状相反的人造石花纹或图案，对于有多种颜色和复杂花纹和图案可以采用多次填充、或者是几个图案相互粘接的办法做出，取出花纹和图案后，修整磨平花纹和图案，在这个工序中也可以使用玻璃花、大理石、不锈钢、铜、塑料等材料或材料的组合制作成花纹和图案代替人造石材料的花纹和图案、其中在人造石里使用的花纹和图案，除了可以用模具浇注、填充人造石材料形成花纹和图案外，也可以采用雕刻机或其他石材加工设备加工人造石(或花岗石、大理石)形成花纹或图案，还可以采用图案丰富的玻璃贴件，也可以用机械设备如线切割等加工的不锈钢(或铜)花艺或线条等制作出风格不同的花纹和图案，甚至可以使用海螺贝壳材料制作出花纹和图案，对于和人造石材料粘接性能不好的材料应该在花纹和图案的背面或侧面设置O型、倒L型、T型、倒U型、螺丝等形状的固定装置或利用模具形成的拔模斜度使花纹和图案能崁在人造石板材里面。

在板材成形模具表面放置一张塑料片材(或牛皮纸)，将上述工序中得到侧面有斜度的花纹和图案(花纹和图案的侧面与塑料片材或牛皮纸水平面形成的夹角为0-90度之间，若是侧面没有斜度的花纹和图案就随便哪个面都行)按构图需要，把人造石花纹和图案粘接在塑料片材(或牛皮纸、或模具)表面的适当位置，花纹和图案的截面在模具表面成倒梯形，粘接目的是用于花纹和图案的定位，防止花纹和图案在人造石材料在布料过程中移位。

准备好人造石配方材料。

粘接好花纹和图案后，再将人造石原料倒入带有构图的花纹和图案的表面和其他位置，振动抹平。

表面加牛皮纸(对于不需加压成型的人造石可以不加牛皮纸)再送入真空箱并且振动加压抽真空、压实(对于非石英石类材料可以不用牛皮纸和加压，)待产品加温充分固化，双面磨光定厚，将有图案的人造石表面打磨并且露出图案和花纹，并且抛光，将四个边切除到要求长度和宽度。

于是有花纹和图案的人造石板材就成型了，这样的好处是由于人造石板材里的花纹和图案是预先制作的，可以先充分固化，避免了脱模等问题，对于各种人造石厂家不需改变现有的生产工艺就可以生产出更多品种的花纹和图案，而且制作多种颜色图案的人造石板材时，无需反复在板材表面多次填充、打磨，工艺简单。

具体实施方式

实施例一

a.按常规石英石配方准备石英石物料。