[发明专利]多轴注射模塑设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种多轴注射模塑设备，其中熔融树脂通过多个柱塞被注入空腔中。

背景技术

JP-A-2005-280025中公开了一种注射模塑设备，其中熔融树脂通过多个柱塞被注入空腔中。在该注射模塑设备中，固定台板的背面侧设置多个注射柱塞单元。塑化树脂从单个直列注射设备(塑化设备)经柔性树脂供给管被供给至多个注射柱塞单元。通过将注射柱塞单元中的熔融树脂注射入空腔从而形成产品。

在JP-A-2005-280025的注射模塑设备中，为了使注射柱塞与其形成于模具中的多个喷嘴接触部分分别接合，需要在固定台板中形成多个孔。因此，固定台板必须专门设计以保持必要的强度，且整个注射模塑设备也必须重新设计。因此，增加了注射模塑设备的生产成本。

发明内容

本发明的一种或多种实施方式提供了一种多轴注射模塑设备，其能够仅通过对普通类型的传统注射模塑设备进行改进来实现简单并且成本较低的多轴结构。

根据本发明的一种或多种实施方式，多轴注射模塑设备设置有：固定台板1；可动台板2；多个注射装置7；以及中间台板6，其设置在固定模具4和固定台板1之间并且形成有能够将熔融树脂从单个直列注射设备9供给至多个注射装置7的流道11。

根据下述说明和权利要求，本发明的其他方面和优点将是很清楚的。

附图说明

图1A是根据一种示例性的实施方式的多轴注射模塑设备的部分剖视侧视图，示出了模具闭合时的状态。

图1B是从图1A中A-A线截取的沿箭头方向的剖视图。

图2A是多轴注射模塑设备中所使用的注射装置的前视图。

图2B是注射装置的侧视图。

图2C是注射装置的主要部分的整体剖视图。

图3A是直列注射设备的操作的说明图，示出了直列注射设备塑化树脂时的状态。

图3B是直列注射设备的操作的说明图，示出了直列注射设备将树脂供给至注射装置时的状态。

图3C是注射装置的树脂供给操作的说明图。

图3D是当注射装置将树脂填充入空腔中时注射装置的树脂填充操作的说明图。

1      固定台板

2      可动台板

3      空腔

4      固定模具

5      可动模具

6      中间台板

7      注射装置

8      熔融树脂

9      直列注射设备

10、11 流道

15     圆筒

16     柱塞

17     丝杆

18    伺服马达

21    树脂供给侧阀

22    树脂注射侧阀

具体实施方式

参照附图说明一种示例性的实施方式。该示例性的实施方式的多轴注射模塑设备包括共同协作以限定空腔3的固定台板1、可动台板2、固定模具4和可动模具5、中间台板6、多个注射装置7、用于穿过中间台板6将熔融树脂8供给至注射装置7的直列注射设备9。固定模具4经过中间台板6安装在固定台板1上，且可动模具5安装在可动台板2上。在图1B的例子中，有六个注射装置7。但是，根据一种示例性的实施方式，注射装置的数量可以是一个或多个。

固定台板1中形成穿孔1a。设置于直列注射设备9中的喷嘴9a延伸穿过穿孔1a。固定模具4包括分别用于将由各个注射装置7注射的熔融树脂填充至空腔3中的多个流道10，这些流道10彼此独立地形成以对应于与它们相关联的注射装置7。并且，中间台板6包括流道11，由直列注射设备9塑化和注射的熔融树脂8可以通过流道11独立地供给至各个注射装置7。

注射装置7分别设置在固定台板1和可动台板2之间。在图2A至图2C示出的例子中，每个注射装置7包括圆筒15。每个注射装置7的周围可以覆盖有加热元件14。圆筒15被用于储存熔融树脂8。在图2A至2C的例子中，每个注射装置7还包括能够在圆筒15内滑动以注射熔融树脂8的柱塞16、能够推进或缩回柱塞16的一对滚珠螺杆17、用于驱动相应滚珠螺杆17的一对伺服马达18、以及用于固定伺服马达18的安装构件19。此外，根据示例性的实施方式，注射装置7并不限于图2A至2C的例子的具体结构，而是可以仅具有能够注射树脂的机构；因此注射装置7可以由任何驱动部件驱动。