[发明专利]太阳能环保干燥部

说明书

技术领域

本发明属于造纸行业的设备，具体的说是涉及一种利用太阳能作能源的环保无污染的造纸机干燥部。 

背景技术

造纸机干燥部一般是指纸机压榨单元与涂布单元之间的部分和涂布单元与压光单元之间的部分。根据其在整条纸机生产线中的相对位置不同，分为前干燥、中干燥和后干燥。对于大缸纸纸机，大直径烘缸也属于纸机干燥部。纸机干燥部的主要功能是对湿纸幅脱水，保证纸页达到成品纸的干度，同时调整纸页纵向和横向水份定量一致，保证纸页性能。 

从压榨单元出来的湿纸幅，由于纸品和压榨形式的不同，其干度在30%－47%之间。湿纸幅进入干燥部后，经过一系列被加热的烘缸，蒸发掉大部水分，达到成品纸96%左右的干度要求。蒸发过程需要大量热能，这些热能通常以蒸汽形式供给。干燥部一般是纸机中耗能最大的。热能从蒸汽传递到纸幅，需要相当大的传热面积，因此干燥部是纸机中最庞大的单元。 

如图1、图2和图3所示的传统纸机干燥部，这种方案是现在纸机普遍采用的结构形式。主要包括设备基础1、引纸绳传动和张紧装置2、环形薄钢带张紧和调偏装置3、机架4、汽罩5、环形薄钢带6、烘缸装置7；还有图2所示的传动装置8、润滑系统9等。对于低速纸机，烘缸真径一般为1.2m或者1.5m，烘缸数量为40个左右。干燥部的整体长度45米－60米，占纸机主体长度的45%－48%。一条常规3150纸机干燥部的总重量为600吨左右。传动功率为750ＫＷ，约占纸机主体总功率的1/4。干燥部的设备高度13.5米，一般是纸机主体中最高的，相应的厂房高度为20米。 

对于高速纸机常用1.8m的烘缸。烘缸数量为45个左右，真空缸35个左右。通常干燥部的整体长度90米，约占纸机主体长度的60%。一条幅宽5900mm，车速1600米/分钟的高速纸机干燥部的总重量为2000吨左右。传动功率为2650ＫW，约占纸机主体总功率的1/4。干燥部的设备高度15米，一般是纸机主体中最高的，相应的厂房高度为2７米。 

对于大缸纸机，烘缸直径3米－7米，整个大缸单元设备50吨－120吨，传动功率，110kＷ－250kW，设备高度10米，相应的厂房高度为１７米。 

综上所述，传统纸机干燥部不足之处有： 

１.利用蒸汽加热烘缸来干燥纸页，综合效率低，能耗高。如图3，传统纸机干燥部热传递流程，锅炉将水转变为高压水蒸汽，效率约为85%；高压水蒸汽经过蒸汽管网输送到达烘缸，效率约为88%；烘缸再将热传递到纸，其效率约为63%，整个系统的综合效率只有47%。

2．传统造纸机干燥部，需要燃烧煤或重油，生产一吨纸约需要0.357吨标准煤，消耗不可再生的自然资源，对自然资源依赖程度高，不利于实现可持续发展。 

3、燃烧煤炭、重油等，产生废气、粉尘、废固体污染，会排放大量废气，如二氧化碳、二氧化硫。燃煤干燥生产一吨纸，会排放0.714吨二氧化碳，造成严重的环境负荷。 

发明内容

本发明的目的就在于克服上述不足提供一种太阳能环保干燥部，利用太阳能加热的方式加热纸页，蒸发水分干燥，热利用率高，环保。 

本发明的目的可通过以下技术方案来实现： 

一种太阳能环保干燥部，包括设备基础，在设备基础上设置有驱动辊，在进纸侧的驱动辊上设置有与驱动辊构成摩擦幅的压辊，在驱动辊上设置有环形薄钢带，驱动辊带动环形薄钢带循环转动，在环形薄钢带上面设置有太阳能加热器，太阳能加热器与太阳能聚光收集器连接，在环形薄钢带的两侧均设置有抽湿箱。

上述太阳能环保干燥部，所述太阳能聚光收集器包括框架，在框架内设置有底板和聚焦板，在凸透镜陈列下面设置有聚焦板，聚焦板上设置有光导纤维入射陈列，光导纤维入射陈列是平均分布在聚焦板上的第一光通孔陈列，每个光通孔对应一个凸透镜的焦点，光导纤维的入射端固定在第一光通孔上，所述太阳能加热器由光导纤维末端陈列组成，光导纤维末端陈列包括加热板和设置在加热板上的第二光通孔陈列，光导纤维的另一端固定在光导纤维末端陈列的第二光通孔上，太阳光经凸透镜聚焦后经聚焦板上的第一光通孔至光导纤维，光导纤维将聚焦后的太阳光传送到太阳能加热器的第二光通孔陈列上，直接对湿纸页的表面进行加热。