[发明专利]切割刀具无效
申请号: | 201110058446.6 | 申请日: | 2011-03-10 |
公开(公告)号: | CN102189559A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 安永吉宏;小池康太;吉川宽 | 申请(专利权)人: | 东京窑业株式会社;株式会社水野陶瓷 |
主分类号: | B26B9/00 | 分类号: | B26B9/00;B26B3/00;B26B13/00;A47J17/02;C04B35/18 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 陈英俊 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 刀具 | ||
技术领域
本发明涉及一种菜刀、小刀、剪刀等切割刀具。
背景技术
作为切割刀具的菜刀,包括:具有相互背对的第一表面以及第二表面的刀体,设置在刀体的前端边缘的刀刃部,以及操作部。刀体以及刀刃部一般由不锈钢等金属形成,也有由陶瓷形成的菜刀(专利文献1、2)。
专利文献
专利文献1:日本特开2006-271959号公报
专利文献2:日本特开2004-089620号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
根据上述技术,提高菜刀的装饰性存在一定局限性。虽然,也有在金属菜刀上粘贴图案花样的,但是图案花样有可能很快被剥落下来。本发明是鉴于上述实情而进行的,旨在提供一种防止在刀体上形成的图案花样被剥落的同时,有利于提高装饰性的切割刀具。
解决问题的技术手段
本发明涉及的切割刀具是由陶瓷形成的切割刀具,其包括:具有相互背对的第一表面以及第二表面的刀体;设置在刀体的前端边缘的刀刃部;用于操作刀体的操作部,其特征在于,在第一表面以及第二表面的至少一个面上具有烧印在刀体上的图案花样。图案花样可提高装饰性。图案花样优选外观性高的图案,可列举花等植物、动物、虫子、人物、山、海、河川等风景、寺庙等建筑物等。而且,由于图案花样烧印在切割刀具的刀体上,可确保图案花样与刀体的一体性,从而可防止图案花样被剥落。切割刀具作为实用品时,刀刃部可具有切割功能,或者切割刀具作为观赏用或装饰品使用时,刀刃部只是外表上的刀刃部,也可以不具备实际上的切割功能。
发明效果
根据本发明提供一种防止图案花样被剥落的同时有利于提高装饰性的切割刀具。
附图说明
图1是示出实施例1涉及的菜刀的侧视图。
图2是示出实施例1涉及的使用菜刀切割切割片的状态的剖视图。
图3是示出实施例2涉及的菜刀的侧视图。
图4是示出实施例7涉及的使用菜刀切割切割片的状态的剖视图。
图5是示出实施例9涉及的菜刀的侧视图。
图6是示出实施例10涉及的使用菜刀切割切割片的状态的剖视图。
图7是示出实施例11涉及的使用菜刀切割切割片的状态的剖视图。
图8是示出实施例12涉及的菜刀的侧视图。
图9是示出实施例13涉及的菜刀的侧视图。
图10是示出实施例14涉及的小刀的侧视图。
图11是示出实施例15涉及的剪刀的侧视图。
图12是示出实施例16涉及的强度块体的示意图。
图13是示出实施例17涉及的强度块体的示意图。
附图标记:
1:刀体 11:第一表面 12:第二表面
2:刀刃部 3:连接部 4:图案花样
5:刀柄(操作部)
具体实施方式
优选,图案花样在刀体的厚度方向上向外侧突出形成。当在第一表面上形成的图案花样的投影面积为S1、在第二表面上形成的图案花样的投影面积为S2时,优选S1>S2或者S2>S1。图案花样可以形成在刀刃部。此时,当在第一表面以及/或者第二表面上形成的图案花样的突出量为Ps、在刀刃部形成的图案花样的突出量为Pe时,优选Pe小于Ps(Pe<Ps),从而确保刀刃部的切割性能。图案花样的沿厚度方向的突出量可以是对于第一表面(第二表面)的图案花样自身的突出量,或者当图案花样形成在大面积上时,也可以是由图案花样自身形成的突出量。优选在刀刃部上未形成有图案花样。作为切割刀具可列举菜刀、小刀、剪刀、削皮器。
实施例1
图1及图2是表示实施例1,如图1所示,切割刀具为菜刀,其包括:具有相互背对的第一表面11以及第二表面12的刀体1;设置在刀体1的前端边缘的刀刃部2;连接部3;连接在连接部3上且作为操作部而发挥作用的刀柄5。并且,刀体1、刀刃部2、连接部3由陶瓷(陶瓷烧制体)形成,考虑到强度以及韧性,陶瓷优选为氧化锆。氧化锆优选配合有氧化钇、氧化钙、氧化镁、氧化铈等稳定剂。氧化锆优选含有外加的稳定剂0.1~25摩尔百分比,外加表示当氧化锆为100摩尔百分比时,成为100.1~125摩尔百分比。稳定剂更优选含有0.1~20摩尔百分比,最优选含有2~4摩尔百分比。氧化锆可以列举控制稳定剂的部分稳定氧化锆(PSZ)、增强稳定剂的全稳定氧化锆(FSZ)。而且,PSZ的情况,陶瓷烧制体的平均粒径可以达到0.1~2.0μm,但并不限定于此。一般地,粒径越小强韧性越高。FSZ的情况,陶瓷烧制体的平均粒径可以达到1.0~20μm,但并不限定于此。
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