[发明专利]具有自动检测功能的中药巴布剂成型设备有效

专利信息
申请号: 201110056761.5 申请日: 2011-03-09
公开(公告)号: CN102178605A 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 孟昭鹏;孙永俊 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: A61J3/08 分类号: A61J3/08;B05C5/00;B05C11/02
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人: 李素兰
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 具有 自动检测 功能 中药 巴布剂 成型 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种中药外用贴膏剂自动化生产设备,尤其涉及一种具有涂布自动检测功能的中药巴布剂的生产机械装置。

背景技术

中药巴布剂是指中药材提取物与适宜的亲水性基质混匀后涂布于衬布上制成的外用制剂。属于新型的缓释皮下给药制剂。中药巴布剂以其载药量大、皮透吸收效果好、可反复揭贴等优越性能使其在外用贴剂的品种中占有重要的位置。

上个世纪90年代初,中药巴布剂由国内研制上市,至今已逐步得到较为广泛的应用。但在其加工设备方面,因未设置自动检测功能,药贴的技术参数问题得不到及时反馈,这种不完善之处成为制约中药巴布剂投入规模化高效率生产的原因之一。

以现有的中药巴布剂成型机为例,在其加工过程中药贴的厚度、药膜的均匀度和药贴尺寸一致性等会随着药料供给量的变化而受到影响,这时就要停机调整,使得中药巴布剂的生产效率和产品质量难以得到提高。

因此,开发出新型的具有自动检测功能的中药巴布剂成型设备,是提高产品质量,满足制药企业需求并促进中药巴布剂生产现代化的当务之急。

发明内容

针对上述现有技术,本发明提供一种具有自动检测功能的中药巴布剂成型设备,本发明是从中药巴布剂成型原理和计算机在线检测两个方面着手,其中:成型中药巴布剂药膜采用具有横向供料方式的螺旋叶片泵的成型中药巴布剂药膜技术,可以实现覆膜底衬和药膜一次性同步地覆合成型;裁切采用纵切刀具库及静电吸附式定量送料横向裁切技术。利用计算机在线检测技术,通过对中药巴布剂成型过程中的参数进行采集和数据对比,用计算机进行后台图像处理和分析,从而对物料的温湿度和辅料、贴剂的均匀度、尺寸、去湿和重量等指标进行监测,最终确保产品质量和生产效率。

为了解决上述技术问题,本发明具有自动检测功能的中药巴布剂成型设备予以实现的技术方案是:该中药巴布剂成型设备,包括:储料仓、横向供料药膜成型泵、贴剂复合成型装置、贴剂纵向切边装置、贴剂横向切断装置、贴剂去湿装置和称重装置和基于FPGA模糊模式识别的自动在线检测装置;

所述贴剂纵向切边装置由一组合刀具库构成,所述组合刀具库包括设置在一旋转轴上的旋转刀盘,在所述旋转刀盘的周向上均布有四组纵向切边部件,每组纵向切边部件包括整型轧辊和一对刀具轴,刀具轴的两端均设有切刀,两个刀具轴的同侧轴端上的上切刀和下切刀在轴向上位置对正、且刃部是相接触的;每组纵向切边部件中的刀具轴两端上的切刀刀距不同,将旋转刀盘旋转90°即可获得不同宽度的贴剂;

所述贴剂横向切断装置采用静电吸附式定量送料结构,所述静电吸附式定量送料结构由带基和附在其上的弹性材料组成;

还包括一基于FPGA的自动在线检测装置,其包括:多个分别用于料位检测、覆膜检测和布基检测的摄像头;用于均匀度检测的摄像头和背光灯;用于横切供料检测的光电检测仪;视频A/D变换器ADV7181B;16M容量的SDRAM缓存器;可编程逻辑器件FPGA;

上述所有摄像头和光电检测仪均与所述视频A/D变换器ADV7181B连接,所述摄像头和所述光电检测器将获得的图像送入视频A/D变换器ADV7181B中进行模数转化,输出ITU-R BT.601-A标准的4:2:2数字视频图像信号Y、Cr和Cb,其中,亮度信号Y用于检测巴布剂药膜的均匀度,两个色度信号Cr和Cb的比例可用于检测药膜配方的准确性;

所述16M容量的SDRAM缓存器作为外部缓存用于存储数字视频图像信号;

可编程逻辑器件FPGA内部设置有SDRAM控制器模块和模式识别模块,所述SDRAM控制器用于控制将采集到的视频图像信号Y、Cr和Cb暂存于16M容量的缓存器SDRAM中,待整帧数据全部缓存完毕后,FPGA内部设置的模式识别模块再从该SDRAM控制器中逐行读取数字图像进行数据处理;在模式识别模块中,运用模糊模式识别原理对Y、Cr和Cb信号进行判断识别,得出被检测药膜的均匀度是否正常等结论,并将由此而产生的控制反馈信号输出给巴布剂涂布机;另外,FPGA内部还设置有配置初始化模块,用于对视频A/D变换器ADV7181B进行初始化配置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)由于本发明中药巴布剂成型设备采用了横向供料的方式,利用药膜成型泵中横向安装的内圆锥形螺旋轴在运行过程中逐级增压,克服了现有技术中药膜成型装置所成型的药膜有时厚度不均匀的问题,采用横向供料的方式降低了设备的高度,拆装简易便捷,换料前的清洗更加方便、彻底。

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