[发明专利]重型轧辊车床用刀具快换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种重型轧辊车床的辅助机构，特别涉及一种重型轧辊车床用刀具快换装置。

背景技术

在传统的重型金属切削加工机床卡刀装置领域中，重型切削刀具夹紧方式多采用人工手动方式，一般采用三个以上的卡紧螺栓来卡紧重型切削刀具，劳动强度大效率底。应用于新型数控重型金属切削加工机床上，无法满足高效加工和一些新产品的开发和要求。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种重型轧辊车床用刀具快换装置，该重型轧辊车床用刀具快换装置换刀快，刀具连接稳定可靠。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重型轧辊车床用刀具快换装置，包括卡刀刀座、刀板和刀片，刀片可拆卸固设于刀座一端，卡刀刀板一端设有倾斜的安装面和一水平的定位面，刀座另一端设有与卡刀刀板的安装面匹配的倾斜面，刀座另一端伸入卡刀刀板的安装面和定位面之间，所述刀座圆周方向相对卡刀刀板止动，刀座另一端固设有一螺柱，卡刀刀板内轴向止动且圆周方向可转动设有一拉杆，拉杆一端设有螺纹孔，拉杆一端的螺纹孔与刀座另一端的螺柱螺接，还设有一拉杆驱动装置，该拉杆驱动装置能够带动拉杆旋转，拉杆驱动装置带动拉杆正向旋转，拉杆与刀座上的螺柱啮合就通过螺柱带着刀座轴向移动，刀座就紧紧的固定在卡刀刀板的安装面和定位面之间了，当拉杆驱动装置带动拉杆反向旋转时，刀座又被带着退出卡刀刀板的安装面和水平面了。

作为本发明的进一步改进，所述刀座圆周方向相对卡刀刀板止动的结构为：所述卡刀刀板的定位面上设有一个键槽，刀座前下端也设有与卡刀刀板上键槽位置和大小对应的凸键，刀座上的凸键恰能够容置于卡刀刀板上的键槽内，这样可防止刀座跟随卡刀刀板的拉杆发生转动。

作为本发明的进一步改进，卡刀刀板一端壁上还设有一个截顶锥形环状凹槽，刀座另一端设有一圈截顶锥形环状凸起，该截顶锥形环状凸起恰能够容置于该截顶锥形环状凹槽内，可起到进一步定位作用，并且可有效防止刀座与卡刀刀板的安装面配合过紧。

作为本发明的进一步改进，所述拉杆驱动装置包括液压马达和减速器，液压马达动力输出给减速器，减速器动力输出给拉杆。

作为本发明的进一步改进，还设有压力传感器和控制装置，该压力传感器能够感应刀座与卡刀刀板安装面间压力，该压力传感器传信于控制装置，控制装置能够控制液压马达转动。

作为本发明的进一步改进，所述刀座另一端固设有一螺柱的结构为：所述螺柱为双头螺柱，刀座另一端设有一螺纹连接孔，螺柱一端与刀座另一端的螺纹连接孔螺接，这样方便螺柱更换。

本发明的有益技术效果是：本发明通过拉杆与刀座螺接来拉动刀座在卡刀刀板的安装面内轴向移动来实现刀座的安装和拆卸，其连接结构稳定可靠，安装和拆卸快速省力。减少换刀的辅助时间，提高机床的加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构原理示意图；

图2为本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例：一种重型轧辊车床用刀具快换装置，包括卡刀刀座1、刀板2和刀片3，刀片3可拆卸固设于刀座1一端，卡刀刀板2一端设有倾斜的安装面11和一水平的定位面，刀座1另一端设有与卡刀刀板的安装面匹配的倾斜面，刀座1另一端伸入卡刀刀板2的安装面11和定位面之间，所述刀座1圆周方向相对卡刀刀板2止动，刀座1另一端固设有一螺柱21，卡刀刀板2内轴向止动且圆周方向可转动设有一拉杆12，拉杆12一端设有螺纹孔，拉杆12一端的螺纹孔与刀座1另一端的螺柱21螺接，还设有一拉杆驱动装置，该拉杆驱动装置能够带动拉杆12旋转，拉杆驱动装置带动拉杆12正向旋转，拉杆12与刀座1上的螺柱21啮合就通过螺柱21带着刀座1轴向移动，刀座1就紧紧的固定在卡刀刀板2的安装面11和定位面之间了，当拉杆驱动装置带动拉杆12反向旋转时，刀座1又被带着退出卡刀刀板2的安装面11和水平面了。

所述刀座1圆周方向相对卡刀刀板2止动的结构为：所述卡刀刀板2的定位面上设有一个键槽13，刀座1前下端也设有与卡刀刀板2上键槽13位置和大小对应的凸键22，刀座1上的凸键22恰能够容置于卡刀刀板2上的键槽13内，这样可防止刀座1跟随卡刀刀板2的拉杆12发生转动。

所述卡刀刀板2一端壁上还设有一个截顶锥形环状凹槽14，刀座1另一端设有一圈截顶锥形环状凸起23，该截顶锥形环状凸起23恰能够容置于该截顶锥形环状凹槽14内，可起到进一步定位作用，并且可有效防止刀座1与卡刀刀板2的安装面11配合过紧。

所述拉杆驱动装置包括液压马达4和减速器5，液压马达4动力输出给减速器5，减速器5动力输出给拉杆12。