[发明专利]双锥回转真空干燥系统

说明书

技术领域

本发明涉及双锥回转真空干燥系统。

背景技术

中国专利号是200520073364．9的实用新型专利说明书公开了一种双锥回转真空干燥机，包括罐体、左臂筒、右臂筒、进水管、出水管、抽真空管、静环、动环、轴承和链轮，在左臂筒和右臂筒的外端各设有可自动压紧密封材料的顶簧，在抽真空管的外壁与左臂筒的孔内壁之间设有耐磨损、密封性能好的四氟垫料。上述双锥回转真空干燥机的导热介质是从一侧进入夹套，导热介质在后半程时温度下降，夹套形成“半热半冷”，造成成品的水分、细度不均匀，影响产品质量和干燥效率。

中国专利号是200520076519．4的实用新型专利说明书公开了一种闭路循环流态化干燥装置，包括干燥器、除尘器、冷凝器、风机、加热过滤器，上述实用新型使用的是流化床干燥机，适宜颗粒状物料的干燥。

中国专利专利号是200920271785．0的实用新型专利说明书公开了一种氰基乙酰胺潮品干燥、溶媒回收装置，具有双锥式真空干燥器，双锥式真空干燥器的上端为氰基乙酰胺潮品进口，下端为氰基乙酰胺干燥品出口，双锥式真空干燥器与热水箱、热水循环泵组成循环干燥装置，双锥式真空干燥器的溶媒出口与冷凝器进口连接，冷凝器出口与干燥溶剂冷冻接受捕集罐连接，干燥溶剂冷冻接受捕集罐下端与干燥溶剂输出泵连接，干燥溶剂冷冻接受捕集罐上端与真空缓冲罐连接，真空缓冲罐与无油润滑真空泵连接，干燥溶剂冷冻接受捕集罐以冷冻盐水进出系统作为热交换系统。一般来说，从双锥回转真空干燥机卸下的成品，需要转移到另外的专用设备中冷却，热物料在搬运过程中容易吸潮而影响干燥度而且容易被污染，影响产品的纯度。

作为电池材料的磷酸铁锂在干燥过程中，物料形态从液态到膏状到粉状，形态变化很大，而且磷酸铁锂的干燥，要求控制产品的终水分低而纯度高，上述设备不适宜对磷酸铁锂料的干燥。

发明内容

本发明的目的在于提出一种能对双锥回转真空干燥主机的筒体均匀加热的双锥回转真空干燥系统。

为达到上述目的，本发明采取如下技术方案：本双锥回转真空干燥系统包括双锥回转真空干燥主机、冷凝器、气液分离器、真空泵、油泵、热油箱、抽真空管、供油管和回油管，所述热油箱设有热油箱输油管和热油箱回油管，热油箱输油管与所述油泵连接，油泵与所述供油管连接，所述热油箱回油管与回油管连接；所述双锥回转真空干燥主机的夹套式筒体上设有进料管、出料管以及主动轴座安装孔和从动轴座安装孔，进料管上设有进料盖，出料管上设有出料装置，主动轴座安装孔和从动轴座安装孔分别固定有主动轴座和从动轴座，双锥回转真空干燥主机的主轴由中空主动半轴和中空从动半轴组成，主动半轴和从动半轴分别固定在主动轴座和从动轴座中，筒体内且对应抽真空管的出口处设有滤芯，其特征在于：本系统还设有袋式过滤器，所述双锥回转真空干燥主机通过抽气管和第一连接管与所述袋式过滤器连接，袋式过滤器通过第二连接管与所述冷凝器连接，冷凝器通过第三连接管与所述气液分离器连接，气液分离器通过第四连接管与所述真空泵连接；所述抽真空管通过主动半轴的内腔和主动轴座上的管孔伸入筒体内，所述从动轴座的内腔由隔板隔成进油腔和回油腔，所述供油管通过从动半轴的内腔和隔板上的管孔伸入进油腔中，筒体的夹套中部具有两根分处于前后两侧且水平放置的内置供油支管，两内置供油支管均与从动轴座的进油腔相通，内置供油支管的管壁上设有分别向上和向下喷油的两排油孔，筒体的夹套的上、下端且远离内置供油支管进油端的部位上各设有回油孔，在筒体的保温层内设有分别处于上、下部的内置回油支管，内置回油支管的一端与夹套上对应的回油孔连接，另一端插入从动轴座的回油腔中，供油管与从动半轴内壁之间的间隙为回油通道，回油通道的一端与从动轴座的回油腔相通，所述回油管连接在回油通道的另一端。

所述主动轴座内设有支撑板，支撑板上设有管孔，抽真空管通过支撑板的管孔并与管孔孔壁之间设有第一密封圈。

所述双锥回转真空干燥主机的筒体内壁上固定有把主动轴座安装孔罩在其中的罩封，所述抽真空管插入罩封中，所述滤芯连接在罩封上。

所述罩封包括罩封座和罩封盖，罩封座和罩封盖之间由螺栓连接，所述罩封座固定在筒体内壁上，所述罩封盖具有拉伸管，所述滤芯连接在拉伸管上。

所述供油管与从动轴座隔板上的管孔孔壁之间设有第二密封圈。

所述双锥回转真空干燥主机的筒体的进料盖上设有撞击装置，撞击装置包括撞击杆和套在撞击杆上的撞击块。