[发明专利]底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛

权利要求书

1.一种底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，包括炉膛本体(10)和设置于所述炉膛本体(10)的底部的供风装置(60)，其特征在于还包括：

底渣冷却供风罩(20)，设置在所述炉膛本体(10)的内部并安装在所述供风装置(60)的上方，所述底渣冷却供风罩(20)包括设置于其侧壁下部的进渣口(21)和设置于其侧壁上部和/或顶盖上的回风口(23)；以及排渣通道(30)，其上端延伸至所述底渣冷却供风罩(20)的内部，其下端延伸至所述炉膛本体(10)的外部。

2.根据权利要求1所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述底渣冷却供风罩(20)位于所述炉膛本体(10)的底边。

3.根据权利要求1所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述底渣冷却供风罩(20)的水平截面为矩形、梯形或圆形，且所述底渣冷却供风罩(20)为变截面结构或等截面结构。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述底渣冷却供风罩(20)由耐火浇注料及耐火砖砌筑而成。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述底渣冷却供风罩(20)由膜式受热面管束围成，所述膜式受热面的内外表面上敷设有耐磨耐火浇注料。

6.根据权利要求1所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于包括至少一个所述底渣冷却供风罩(20)。

7.根据权利要求1所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述底渣冷却供风罩(20)上包括至少一个所述进渣口(21)和至少一个所述回风口(23)。

8.根据权利要求1所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述底渣冷却供风罩(20)内设置有受热面管束，所述受热面管束具有冷却液流入端及冷却液流出端。

9.根据权利要求8所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述受热面管束为光管式、膜式、H型或Ω型受热面管束(40)中的一种。

10.根据权利要求9所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于还包括：

冷却液供给箱(41)，设置于所述供风装置的下方或两侧并与所述冷却液流入端相连；

冷却液回收箱(43)，设置于所述供风装置的下方或两侧并与所述冷却液流出端相连。

11.根据权利要求1所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于所述供风装置(60)包括：

布风板(61、63)，设置于所述底渣冷却供风罩(20)下；

风室(62、64)，其侧壁和/或底面设置有入口风道(65、67)并设置于所述布风板(61、63)的下方。

12.根据权利要求11所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，

所述布风板(61、63)包括第一布风板(61)与第二布风板(63)，其上均设置有供风结构(68)，其中：

所述第一布风板(61)位于所述底渣冷却供风罩(20)所覆盖的区域外；

所述第二布风板(63)位于所述底渣冷却供风罩(20)所覆盖的区域内；

所述风室(62、64)包括：

第一风室(62)，设置于所述第一布风板(61)的下方；

第二风室(64)，设置于所述第二布风板(63)的下方，与所述第一风室(62)连通。

13.根据权利要求12所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述供风结构(68)为多个风帽形成的风帽阵列。

14.根据权利要求12所述的底渣冷却与中心供风整体化设计的循环流化床锅炉炉膛，其特征在于，所述第一布风板(61)上靠近所述进渣口(21)的位置设置有朝向所述进渣口(21)的定向风帽(69)或吹扫风口。