[发明专利]一种旋锻成形设备

权利要求书

1.一种旋锻成形设备，包括旋锻机构和变径机构，旋锻机构、变径机构、旋锻主轴(6)依次布置在旋锻主机座(23)上方的通孔内，旋锻主轴(6)安装在前后布局的两个深沟球轴承(5)上，并通过大带轮(2)、皮带(3)、小带轮(26)由旋锻主电机(24)驱动，两个深沟球轴承(5)安装在旋锻主机座(23)中的通孔中，其特征在于：旋锻主轴(6)与变径机构中的变径机构连接架(8)通过过渡板(7)连接，变径机构推盘(11)上的左凸台(m)、右凸台(n)分别与旋锻主机座(23)中的导轨槽配合，变径机构连接架(8)与旋锻机构中的转盘(18)连接，旋锻机构左滚柱安装盘(13)和右滚柱安装盘(19)分别与旋锻主机座(23)固定；

所述的旋锻机构包括沿旋锻主轴(6)圆周方向均布的四个锻锤(16)和锻模(17)，锻锤(16)和锻模(17)分别与转盘(18)中的滑槽配合，锻锤(16)的下端面与楔形(14)块的上端面配合，锻模(17)的上端面与楔形块(14)的下端面配合，主滚柱(15)、辅助滚柱(27)分别间隔安装在左滚柱安装盘(13)和右滚柱安装盘(19)的配合孔中；

所述的变径机构包括变径机构推盘(11)，变径机构推盘(11)的底部凸台(p)与变径机构进给螺母(20)配合连接，变径机构进给螺母(20)从旋锻主机座(23)底部的槽中穿出，并与变径机构进给丝杠(21)配合，变径机构进给丝杠(21)的左端与伺服电机及减速器(25)的输出轴连接，楔形块滑盘(12)通过两个推力轴承(10)和推力轴承挡圈(9)固定在变径机构推盘(11)上，楔形块(14)与楔形块滑盘(12)端部的滑槽(g)配合。

2.根据权利要求1所述的一种旋锻成形设备，其特征在于：所述的锻锤(16)的曲面为四根对称摆线规律设计，第一摆线(a)与第四摆线(d)对称，第二摆线(b)与第三摆线(c)对称，各根摆线的最高点与其基圆(e)的距离h为3～8mm，单根摆线的圆周角度α为15°～20°。

3.根据权利要求1所述的一种旋锻成形设备，其特征在于：所述的锻模(17)在轴向方向分为颈缩区(I)、工作区(II)和颈缩区与工作区之间的过渡区(III)，颈缩区(I)的倾斜角为3°～6°，过渡区(III)的圆弧半径为45～230mm，工作区(II)的长度为3.5mm～10.0mm，工作区直径比工件外径大4～15mm，且四个锻模(17)工作区(II)的内表面在开模状态时位于同一个圆柱面上。