[发明专利]多功能管道冲洗滤油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压管道清洗设备，特别是一种对液压设备系统安装完成后，还需对设备系统中的各管道进行反复循环冲洗、净化、过滤、打压达到规定要求后才能投入使用，所采用的多功能管道冲洗滤油机。

背景技术

液压系统或设备在安装完成后，还需对液压设备系统中的管道进行清洁打压处理，但现有的清洗设备的功能较单一，冲洗设备需要高压大流量，而过滤装置又不具备这些条件，因此在实际操作中往往需用两套不同功能的设备才能完成此任务，这样不仅设备的利用率低浪费了资源，还增加了企业的成本，还因受工作场地的限制，使用也不方便。

中国专利号93208903.8“液压设备冲洗机”，提供的仅有冲洗功能，中国专利号200420061594.9“机油过滤净化循环使用装置”，仅有过滤功能，其功能单一远远不能满足液压设备用户不断发展的要求。

中国专利号201020103906.3“多功能管道清洗机”，主要进行压力控制及时发现检测出管道的漏点便于维修，避免事故发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种多功能管道冲洗滤油机，集成化程度高，集多种功能于一体，并结构简单紧凑、功能齐全，设备利用率高，大大节约了空间和降低了成本，使用方便减轻了劳动强度，大大提高了工作效率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：多功能管道冲洗滤油机，包括有冲洗滤油回路，还包括管道加压回路、抽油回路、加油回路连接成的整体，所述的循环冲洗过滤回路由进油碟阀的一端与油箱连接，另一端和低压球阀I连接，低压球阀I和低压球阀II分别连接在齿轮油泵的进油端和出油端上，低压球阀II还与单向阀、安全溢流阀的一端连接，安全溢流阀的另一端与油箱连接，单向阀的另一端通过压力表开关、压力表与高压球阀I、常闭低压球阀的一端连接，从出油口P口对管道进行冲洗，冲洗后的回油经回油口O口进入高压球阀II，再与磁性过滤器连接，再分别通过带有排气接头的第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器过滤后，再连接回油碟阀、低压球阀后回到油箱构成；

所述的管道加压回路由碟阀的一端与油箱连接，另一端和柱塞泵的一端连接，柱塞泵的另一端又与单向阀、溢流阀的一端连接，溢流阀的另端与油箱连接，单向阀的另一端通过压力表开关、压力表与高压球阀连接后，到出油口P口，并关阀高压球阀I、高压球阀II构成；

所述的加油回路由低压球阀I、低压球阀II分别连接在齿轮油泵的进油、出油端上，低压球阀II还与单向阀、安全溢流阀的一端连接，安全溢流阀的另一端与油箱连接，单向阀的另一端通过压力表开关、压力表与打开的常闭低压球阀连接，再与磁性过滤器、第一、第二、第三级过滤器连接后，再连接回油碟阀、低压球阀后回到油箱构成；

所述的抽油回路由与油箱连接的进油碟阀连接齿轮油泵的一端，齿轮油泵的另一端连接低压球阀II和安全溢流阀的一端，安全溢流阀的另一端接油箱，由低压球阀II的另一端排出构成。

与现有技术相比，本发明的优点在于：多功能管道冲洗滤油机，集多种功能于一体，共用一油箱、使一机多用充分利用，除具有反复循环冲洗过滤功能外，还有管道加压回路，用来检测管道的焊接加工情况，同时仅在冲洗滤油回路上关闭高压球阀和打开或关闭低压球阀、常闭低压球阀就可作加油机、抽油机使用，同一回路具有双重功能，结构简单紧凑。并可用自带的油箱或外加油箱进行加油，因此大大提高了加油的速度和工作效率，并充分利用空间减少占地面积，而且使用方便省时，操作简单、灵活，大大降低了劳动强度。特别适宜制作成大功率、大流量、高压的管道冲洗滤油机供用户使用。

附图说明

图1、本发明的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。

低压泵为低压大流量齿轮油泵5，排量在250毫升/每转，压力在2.5Mpa，高压泵为小流量高压柱塞泵28，排量在10毫升/每转，压力在31.5Mpa，齿轮油泵5、柱塞泵28分别通过联轴节6与电动机7、27连接，自带油箱1，油箱内安装有液位计31观察油箱内油液的高度，温度计23观察温度，加热器24对油箱进行加温用，油箱上还安装空气滤清器32和两低压球阀III25，避震喉3为减少齿轮油泵5、柱塞泵28的震动，安装在齿轮油泵、柱塞泵的进油端。

磁性过滤器16为管道磁性过滤装置。