[发明专利]一种喷雾干燥器

说明书

本申请是一个分案申请，原申请的申请日为2007年11月7日，申请号为200710189930.6，发明名称为“低密度麦芽糊精的制备方法”。

技术领域

本发明涉及一种喷雾干燥器。

背景技术

公知的麦芽糊精均是以淀粉为原料，经酶或酸液化后水解产生的淀粉水解产物。麦芽糊精是一种没有任何味道的营养性多糖，由于其口感温和、甜度低和吸湿性弱，溶解性好等优点被广泛应用于多种食品配料中。例如麦芽糊精可用作填充剂、保湿剂、分散剂、成膜剂等。

目前对麦芽糊精的生产方法的研究已比较深入，且研究热点主要集中在低DE值麦芽糊精的生产，比如专利CN1528910公开了一种喷射液化酶法制备低DE值麦芽糊精，以玉米淀粉或籼米粉为原料，经喷射、保温液化、灭酶等工序制得DE值2～6的产品。专利CN101048078A公开了一种DE值为5～20的液体麦芽糊精的生产方法，用该方法制得的麦芽糊精具有口感温和及甜度低的特征，应用于食品时，对食品风味影响很小。

随着食品工业食品品质的日益提高及开发某种新产品的需要，现有技术生产的麦芽糊精在密度、分散性上均不能满足市场新的需求。目前现有技术生产的麦芽糊精的密度均高于0.3g/cm³，而美国迈特分子技术公司在制造甜味剂时，要求麦芽糊精的密度必须小于0.15g/cm³才能用来作甜味剂原料。

发明内容

本发明的目的是通过对现有麦芽糊精的生产工艺进行优化和改进，提供一种制备超低密度麦芽糊精的生产方法及喷雾干燥器。

本发明的技术方案如下：

一种低密度麦芽糊精的制备方法，以玉米或大米或薯类为原料，经调浆、喷射液化、微孔精制和喷雾干燥制得产品。具体工艺如下：

(1)调浆：用45～55℃热水调成质量百分浓度为25～40％的淀粉乳，pH3～5，加入α-高温淀粉酶，加酶量为0.30～0.40Kg/t，搅拌均匀；

(2)喷射液化：采用以料带气低压喷射器，物料压力0.3mPa，蒸汽压力为0.6mPa，第一次喷射温度105-110℃，喷射时间8-12min，第一次喷射后，95℃维持60-90min，控制DE值14-20％，第二次喷射温度135℃，喷射时间5min；

(3)微孔精制：经二次喷射后，将液化液冷却至90℃以下，加质量百分含量为1％的活性碳搅拌吸附30min，经微孔过滤机过滤，除去颗粒直径大于10μm以上的杂质，溶液透光率达90％以上；

(4)喷雾干燥：采用喷雾干燥器，物料通过加热器首先被加热到100-120℃，由送料泵送入干燥塔进料口，喷射压力为22-28mPa，干燥塔进风温度为190-210℃，尾气温度为120-150℃。

制备本发明的低密度麦芽糊精的喷雾干燥器，包括气体加热器、干燥塔、热分配器和喷雾器，气体加热器通过热风管与干燥塔顶部的热分配器相连通，喷雾器安装在干燥塔内上部。该喷雾干燥器还包括管式加热器形成第一加热区，管式加热器通过送料管与送料泵相连通，送料泵通过送料管与干燥塔的进料口相连通。

本发明对现有麦芽糊精的生产工艺进行了改进和优化，将淀粉调制成适合于液化酶的低浓度和pH值3～5，用高温经两次喷射液化，经微孔精制。对现有的喷雾干燥设备作出改进，设有管式加热器与喷咀连接，形成两个热控区。喷雾干燥制得的产品密度达到0.10g/cm³以下，且呈空心球状物，具有表观溶解度大，甜度低，而且吸水性低，不易结块等优点。

附图说明

附图是本发明的喷雾干燥器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

实施例1

如图，喷雾干燥器包括气体加热器10、干燥塔3、热分配器1和喷雾器1，气体加热器10通过热风管11与干燥塔3顶部的热分配器1相连通，喷雾器2安装在干燥塔3内上部。该喷雾干燥器还包括管式加热器7，管式加热器7通过送料管9与送料泵8相连通，送料泵8通过送料管6与干燥塔3的进料口12相连通。所述的喷雾器3的喷咀为螺旋式喷咀。

制备麦芽糊精的具体工艺步骤如下：

(1)调浆：用45℃热水调成质量百分浓度为25％的淀粉乳，pH＝3，加入α-高温淀粉酶，加酶量为0.30Kg/t搅拌使料浆的流动性呈良好状态；