[发明专利]用于一片伞面的伞骨伞面结构

说明书

技术领域

本发明涉及伞骨结构，确切地说是一种用于一片伞面的伞骨和伞面结构。

背景技术

传统的伞面，通常是采用一快面料裁切缝合而成，如图1所示，即将面料裁切成三角形A的结构，三角形A的边B内折然后进行缝接，形成一个整体的伞面。

这种结构可以通过多个三角形A的组合进行伞面的拼接，由两根伞骨夹持一片三角形A制作为伞骨等形式的伞，但是这种结构伞面及伞骨的组装比较复杂，需要大量的人工进行缝制，大大降低了伞的加工效率，究其因是因为这种伞面是由伞骨的结构导致的。

对于直骨伞，伞骨是由长骨、短骨及尾骨构成，长骨铰接于上巢，短骨铰接于下巢，短骨又支撑长骨，长骨的外端固定有尾骨，每个伞通常具有4－24套长骨、短骨及尾骨，伞面除了固定于中棒外，不仅要固定在长骨上，还要固定于尾骨上，这就导致伞面必须缝制于每套伞骨上，以避免伞面的脱落。

同样，对于折伞，虽然有二折、三折、四折，乃至五折、六折的区分，但是伞骨至少包括于上巢铰接的第一支骨、支撑骨、连杆及尾骨，这种结构通常具有4－10套伞骨结构，伞面除了固定于中棒外，必须缝制于每套伞骨上，以避免伞面的脱落。

由于雨伞撑开后，须形成一个弧形的顶棚，以避免积水，所以上述的现有伞骨结构必须将伞面进行缝制拼接，形成伞面的弧形顶棚，因此，上述的伞骨结构是无法实现安装一体化伞面的。

为了能够制作一体化伞面，专利申请200710074654.9提出了一种新的设计方式，将伞骨的结构改良，利用尾骨分叉的方式，一套伞骨可具有两个尾骨，这样可以简化直骨伞的伞骨结构，同时可使用一体化的伞面进行加工，提高了伞的加工效率。

但是这种结构方式其缺点是只考虑了伞面与伞骨的衔接，而忽略了伞面的结构形式，以至于导致伞骨在伞面的影响下变形，开伞及收伞伞骨长短不一形成的结构缺陷，不能形成良好的伞型。

如果要对上述缺陷进行克服，就必须采用弹性良好的伞面，这又会大大提供伞的制作成本，而且伞面会产生其它问题，譬如不能过胶，难以进行印刷等等。

同时，这种结构的一体化伞面，为了保证伞面的定位，还要对伞面和伞骨进行粘结，众所周知，金属与布料的粘结，是难以粘结牢固的，而且在经常开伞、收伞的操作情况下，粘结的牢固性就会大打折扣，这也是目前传统伞面仍然采用缝制的形式与伞骨结合的原因；就单纯的细伞骨与伞面进行粘结，其粘结后仍然需要进一步固化才能有一定的粘结牢度，因此，此种结构的伞仍然具有很多缺陷，难以进行应用。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，该结构具有足够的强度对伞面进行支撑，保证伞骨结构的稳固性和可靠性，且能够形成良好的开伞伞型。

本发明的另一个目的是提供一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，该结构可简化伞骨结构及制作安装工艺，大大减少人工的使用。

本发明的另一个目的是提供一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，该结构组装简便，无须粘结即可实现伞的组装。

经发明人研究发现，伞面所使用的布料都是经过机器编织形成的，因此所有的布料都是由纵横交错的经纬方向纱线排列而成，从微观的角度来看，这些纱线在经线方向、纬线方向构成一个个四方形的框架，而从这四方形框架任何一个方向来说，纱线在承受伞骨拉力过程中变形是不一样的，也就是说伞面不同位置的变形是不一致的，这就导致了同样的伞骨在支撑伞面，特别是一片式伞面过程中，不同方向的伞骨支撑伞面，由伞面所产生的反作用力是不同的，这种不同会导致伞骨的变形、弯曲或者扭曲不一致。因此按照原有的伞骨设置方式，不考虑伞面不同角度的纱线拉力，对于一片式伞面，是难以达到良好的控制开伞、收伞的效果的。

而且，一片式伞面是平面状的结构形式，要形成具有弧形顶棚的开伞伞面，须通过伞骨的拉系，而且伞骨的拉系作用要依照纱线的变形来进行设置，才能具有良好的开伞、收伞效果。

为此，本发明是这样实现的。

一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，其包括主伞骨及一片式伞面，特征在于该伞骨伞面结构以中棒为中心，沿着一片式伞面的纱线四方形框架的对角线方向、或者是纱线的经线方向、纬线方向形成基准线，所述主伞骨至少有四个，且所述主伞骨设置于基准线上，或者围绕该基准线对称设置；主伞骨的外端与伞面的外边缘连接在一起。

以基准线为基础，设置主伞骨，能够将伞骨按照一片式伞面的结构形式进行有效地支撑，形成开伞后的弧形顶棚也就是伞型，收伞后伞骨及伞面能够进行有效地收拢。