[发明专利]塑料内袋折叠加长装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装袋制造设备领域，特别涉及一种塑料内袋折叠加长装置。

背景技术

目前，随着卫生要求原来越高，多数的纸袋的内部都被要求放置一个筒状塑料内袋，组成一个的复合的纸袋结构，以避免物料与纸张接触后吸潮、串味、污染等的不利情况发生，而传统的制造设备在制造这种有内衬筒状塑料内袋的纸袋时，只能做到筒状塑料内袋同外部的纸张一样长的袋型，而且，如果客户需要求的是底部呈方形的方底复合纸袋时，如果筒状塑料内袋同外部纸张还是一样长的结构，由于内袋的整体容积比外部纸袋小，将出现装填货物后，内袋被拉伸、拉长，或者撑坏内袋的严重后果，导致包装失败。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料内袋折叠加长装置，其增加了筒状塑料内袋的总容积，避免了灌装后将塑料内袋撑破的现象的出现。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种塑料内袋折叠加长装置，其特征在于，其包括第一气涨轴、外层纸纸架、第一伺服电机、外层纸张力控制器、第二气涨轴、筒状塑料内袋架、第二伺服电机、筒状塑料内袋张力制器、立墙板、上摆轴、第一条形齿、第一齿轮、固定座、第三伺服电机、下摆辊、气缸、气缸座、第二齿轮、第四伺服电机、第二条形齿、组合工作站、组合叠加辊、成型机构、机头、切刀、第五伺服电机，第一气涨轴穿在卷成卷状的外层纸张的中间芯筒中并放置在外层纸纸架上，在外层纸纸架的下部安装有第一伺服电机，在外层纸纸架的纸张位置安装了外层纸张力控制器，第二气涨轴穿在卷成卷状的筒状塑料内袋的中间芯筒中并安放在筒状塑料内袋架上，并在筒状塑料内袋架的下部安装有第二伺服电机，在筒状塑料内袋架的纸张位置安装有筒状塑料内袋张力制器，在立墙板上安装有上摆轴，第一条形齿的一头固定在上摆轴上，第一条形齿咬合着第一齿轮，第一齿轮安装在固定座上，在固定座的下部有第三伺服电机，第三伺服电机的轴端通过减速机连接着第一齿轮，在上摆辊的旁边还安装有下摆辊，下摆辊的两个端头都安装有气缸，气缸安装在气缸座上，气缸、气缸座同第二条形齿固定在一起，在立墙板上还安装有第四伺服电机，第四伺服电机连接着第二齿轮，第二齿轮同第二条形齿咬合，组合叠加辊安装在组合工作站的中部，成型机构安装在机头的前方，成型好的袋筒经过切刀的裁切，切刀由安装在机头下部的第五伺服电机驱动。

本发明的积极进步效果在于：本发明塑料内袋折叠加长装置具有高度智能性，可以迅速而精确地制造各种需要在一层或者多层纸张中放置筒状塑料内袋的各种纸袋，按照这种方式生产的有加长的塑料内袋复合纸袋，不受潮、不串味，塑料内袋又不容易被拉伸、拉坏，可实现物料的全密闭包装的需要。

附图说明

图1为本发明塑料内袋折叠加长装置的结构示意图。

图2为本发明中上摆轴和下摆辊工作时的原理示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明塑料内袋折叠加长装置包括第一气涨轴2、外层纸纸架3、第一伺服电机4、外层纸张力控制器5、第二气涨轴7、筒状塑料内袋架8、第二伺服电机9、筒状塑料内袋张力制器10、立墙板11、上摆轴12、第一条形齿13、第一齿轮14、固定座15、第三伺服电机16、下摆辊17、气缸18、气缸座19、第二齿轮20、第四伺服电机21、第二条形齿22、滑槽23、其他工作站24、组合工作站25、组合叠加辊26、成型机构27、机头28、切刀29、第五伺服电机30、输出机构31和主控电脑32。

第一气涨轴2穿在卷成卷状的外层纸张1的中间芯筒中并放置在外层纸纸架3上，在外层纸纸架3的下部安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4通过齿轮驱动着第一气涨轴2的转动，第一气涨轴2转动带动着纸卷转动，纸张就被放离纸卷，在外层纸纸架3约三米的已经放出的纸张位置安装了外层纸张力控制器5，这样组成外层纸张1的放卷和张力控制系统。

类似的，第二气涨轴7穿在卷成卷状的筒状塑料内袋6的中间芯筒中并安放在筒状塑料内袋架8上，并在筒状塑料内袋架8的下部安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9通过齿轮驱动着第二气涨轴7的转动，在离筒状塑料内袋架8约三米的纸张位置安装有筒状塑料内袋张力制器10，以上元件组成筒状塑料内袋6的放卷和张力控制系统。