[发明专利]实现一个输入转换成两种输出的变速箱

说明书

  

技术领域

本发明涉及机械行业一种传动变箱技术领域，具体的讲，是涉及一种实现一个输入转换成两种输出的变速箱。

背景技术

     在机械设备制造行业，机床中的变速箱是必不可少的非常重要的一个部分。变数箱是通过电机输入转速，再通过齿轮转动，带动花键轴转动，再通过齿轮传动，导入到主轴实现多级转速。现在的变速技术总体是一个电机带动一个主轴，实现多个转速。没有一个电机带动2个主轴实现多轴传动的功能，不能满足2轴加工要求的变速。在专业零件的加工中，专业设备为了提高工作效率，很多情况下是2轴工作，要求每个轴工作的内容不一样，转速不一样，动作不一样，现在的技术是如果是2轴，就必须是2个电机带动。存在的问题是机床设备做的很庞大，占地面积大。不环保不节能。如何实现一个电机带动2个主轴实现3个变速，又能使两个主轴其中一个实现总向一个方向旋转的钻孔功能，又能使另一个主轴可以实现绞丝功能，即可进可退，可以反转，可以正转的功能。从一个电机带动一个主轴输出到一个电机带动2个主轴输出，是一个飞跃。这也是机械行业一直在研发的课题。

发明内容  

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能实现一个输入转换成两种输出的变速箱。

本发明是由电机、皮带轮、花键轴、滑移齿轮、齿轮、中间轴、被动主轴一、被动主轴二、传动轴、钻孔主轴、两个电磁离合器、刀具构成的；发明原理是电机是原发能源，输入到变速箱中后，一路经变速输出，一路变成再生能源，又可以带动输出轴，做功。具体动作是：电机带动皮带轮旋转，皮带轮带动花键轴旋转，花键轴通过滑移齿轮带动中间轴旋转, 中间轴通过齿轮传动同时带动两个被动的主轴旋转，其中被动主轴一带动万向节传动轴将运动传动给钻孔主轴，钻孔主轴始终向一个方向旋转实现钻孔功能，被动主轴二装有两个电磁离合器，通过离合器的数字工作，带动输出主轴做正转、反转、停止、后退、前进，带动刀具实现绞丝功能。

本发明变速采用花键轴与滑移齿轮配合，通过滑移齿轮的滑移到不同位置，可以传递不同速度。

本发明再生能源传导的反转、正转前进和后退是靠两个电磁离合器控制，这两个离合器装置在同一个被动主轴轴上。其动作原理是：如果两个离合器都不通电。输出不旋转，其中一个离合器开始动作，另一个离合器不工作是正转；另一个离合器工作，这个离合器不工作是反转。

本发明自动调速的命令是靠行程开关传达，当工件加工到一定位置，触到行程开关，电磁离合器就会开始工作，传导开始工作。

本发明的优点在于：

1．解决了传统的一个电机带动一个主轴的传导规律，实现一个电机可以带动两个主轴动作，实现一个输入变成两个输出，节电，节能。

2．提高生产效率，原来一个主轴工作，现在可以两个主轴同时工作，提高效率提高产品质量。

3、使变数箱设计的体积减小，占用空间小，结构紧凑，零部件数量少，节省成本。减小机床设备使用空间。

附图说明

图1是本发明的结构示意简图。

具体实施方式

图1所示的附图标记如下：电机1、花键轴3、滑移齿轮4、齿轮5、中间轴6、被动主轴一7、被动主轴二8、传动轴9、钻孔主轴10、电磁离合器11 .

本发明是由电机1、皮带轮、花键轴3、滑移齿轮4、齿轮5、中间轴6、被动主轴一7、被动主轴二8、传动轴9、钻孔主轴10、两个电磁离合器11、刀具构成的；电机1带动皮带轮旋转，皮带轮带动花键轴3旋转，花键轴3通过滑移齿轮4带动中间轴6旋转, 中间轴6通过齿轮5传动同时带动两个被动的主轴旋转，其中被动主轴一7带动万向节传动轴将运动传动给钻孔主轴10，钻孔主轴10始终向一个方向旋转实现钻孔功能，被动主轴二8装有两个电磁离合器11，通过离合器11的数字工作，带动主轴做正转、反转、停止、后退、前进，带动刀具实现绞丝功能。

本发明变速采用花键轴3与滑移齿轮4配合，通过滑移齿轮4的滑移到不同位置，可以传递不同速度。

本发明的反转、正转前进和后退是靠两个电磁离合器11控制，这两个离合器11装置在同一个被动主轴轴上。其动作原理是：如果两个离合器11都不通电。输出不旋转，其中一个离合器11开始动作，另一个离合器11不工作是正转；另一个离合器11工作，这个离合器11不工作是反转。

本发明自动调速的命令是靠行程开关传达，当工件加工到一定位置，触到行程开关，电磁离合器11就会开始工作。