[发明专利]摩擦扭矩试验机及其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法

权利要求书

1.摩擦扭矩试验机，由腔体和旋转部分组成，旋转部分由电动机带动旋转，其特征是：旋转部分设有一个水平安装在轴承上的可调节偏心芯轴，其上设有通过联轴器连接固定的扭矩传感器。

2.根据权利要求1所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：包括如下步骤：

第一步，安装试样旋转轴唇形密封圈：摩擦扭矩试验机由腔体和旋转部分组成，腔体用来盛装试验液体和安装试样唇形密封圈，旋转部分设有一个水平安装在轴承上的可调节偏心芯轴，其上设有通过联轴器连接固定的扭矩传感器，将试样旋转轴唇形密封圈安装在摩擦扭矩试验机上；

第二步，设定试验环境条件：设定旋转轴唇形密封圈密封的试验液体量，设定试验液体温度，设定试验压力，设定测量周期；

第三步，设定旋转轴转速：按使用条件要求设定旋转轴的转速；

第四步，开始测量试验：试验环境条件满足设定值后，在计算机测量软件上单击start键，摩擦扭矩试验机开始运转，旋转轴唇形密封圈的密封唇与轴摩擦消耗的功通过扭矩传感器输出测量信号，然后通过计算机测量软件显示扭矩、转速和功率曲线，开始自动记录数据；

第五步，测量摩擦扭矩值：测量试样旋转轴唇形密封圈的启动最大摩擦扭矩值和运转后的稳定摩擦扭矩值；

第六步，结束测试试验：摩擦扭矩测量完成后，先按下变频调速显示器上的stop键，待摩擦扭矩试验机停止运转后，再在计算机测量软件上单击end键，数据记录结束；

第七步，扭矩数据转换和保存：在计算机测量软件上单击数据处理键，待数据转换完成后，转换的数据即为摩擦扭矩的实测数值；

第八步，计算并记录试验结果数据：试样旋转轴唇形密封圈实际的摩擦扭矩值应为实测的装有试样旋转轴唇形密封圈的摩擦扭矩数值，即试样旋转轴唇形密封圈的启动最大摩擦扭矩值和运转后的稳定摩擦扭矩值，减去实测的摩擦扭矩试验机空载的摩擦扭矩数值所得的数值，即为试样旋转轴唇形密封圈的实际摩擦扭矩值的试验结果数据；

第九步，重复试验：采用同一型号规格的旋转轴唇形密封圈重复上述步骤进行试验，最后取试验结果数据的算术平均值作为试验结果。

3.根据权利要求1所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：摩擦扭矩试验机其扭矩传感器的可测量范围为0～5N·m。

4.根据权利要求2所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：设定试验环境条件步骤中，被密封的试验液体量设为液面到轴中心位置，试验液体压力设为标准大气压值。

5.根据权利要求2所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：设定试验环境条件步骤中，根据试样旋转轴唇形密封圈使用条件要求，设定试验液体的温度为20℃～150℃。

6.根据权利要求2所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：设定试验环境条件步骤中，设为无试验液体的干燥状态。

7.根据权利要求2所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：设定试验环境条件步骤中，摩擦扭矩数据测量周期设为在测量启动最大摩擦扭矩时为100ms，以及在测量稳定摩擦扭矩时为100ms或500ms。

8.根据权利要求2所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：设定旋转轴转速步骤中，旋转轴的转速设定为≤6000rpm/min。

9.根据权利要求2所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：测量摩擦扭矩值步骤中，测量试样旋转轴唇形密封圈的启动最大摩擦扭矩值记录的是启动初期电脑曲线图显示的最大扭矩值，运转后的稳定摩擦扭矩值记录的是运转60分钟后的稳定摩擦扭矩值。

10.根据权利要求2所述的摩擦扭矩试验机其旋转轴唇形密封圈摩擦扭矩试验方法，其特征是：重复试验步骤中，采用同一型号规格的六件旋转轴唇形密封圈进行试验。