[发明专利]醋纤加湿方法及其加湿设备

说明书

技术领域

本发明涉及醋纤的生产方法和生产设备，尤指在醋纤丝带进入卷曲机卷曲操作之前的加湿方法及加湿设备。

背景技术

烟用二醋酸纤维素丝束(或醋纤丝带)的生产工艺属于干法纺丝，纺丝或者纺丝上油后的纤维丝带直接送入卷曲机中进行卷曲处理，最后再进行干燥处理而成。丝带卷曲的过程是卷曲机的压板和对辊对丝带摩擦及损伤的过程，醋纤丝的强度较低，卷曲中部分单丝易断裂或损伤，产生飞花，给生产环境造成不利影响。

申请专利号为200910175711.1的说明书中公开的一种醋酸纤维的制造方法，通过在卷曲前赋予纤维水分的方法，可获得更低溶剂含量的醋酸纤维。其未对水分的赋予工艺和赋予设备给予清楚的介绍，也未提及水分对纤维的损伤产生何种影响。

申请专利号为200810182512.9的说明书中公开的一种醋酸纤维素丝束及其制造方法中，还提及了在卷曲机中对醋纤丝束喷射100℃的低压蒸汽，以此润滑醋纤丝束边缘的方法，其作用也仅限于此。在PCT申请专利200580021185的说明书中公开的一种制造香烟丝束的装置和方法，卷曲装置中包括一对丝束边缘的润滑器，喷射乳化剂或(和)水蒸汽，其作用也仅限于起润滑作用，且会带来杂质。

在美国申请专利US5618620、US5225277、US5591388以及在中国申请专利200810182512.9等4个文件中分别提供或者提及了几种在卷曲机上游或者卷曲机中加热醋纤等纤维的方法，加热是采用蒸汽管道或者过热(温度一般高于100℃)的干燥蒸汽作为热源，对纤维进行热处理，且加热中纤维的水分含量将进一步降低，以此达到提高醋纤卷曲模量，减少缠绕，减少丙酮含量等目的，但对醋纤的其他影响并未提及。

发明内容

发明目的：克服传统的醋纤丝带在卷曲中易断裂和飞花较多的缺点，提供一种能够增加断裂强度、减少飞花的醋纤加湿方法。

技术方案：本发明的醋纤加湿方法，应用在醋纤丝带生产线路中，含有下述工艺步骤：

1)醋纤丝带(19)纺丝后或者纺丝上油后，送入卷曲机进行卷曲操作之前，增加加湿设备；

2)根据加湿设备的几何尺寸控制醋纤丝带(19)行走的速度，保证醋纤丝带(19)上任意部位在加湿设备中通过的时间为0.05秒-0.5秒；

3)加湿设备中通入压力为0.02Mpa-0.8Mpa的水蒸汽，对醋纤丝带(19)进行加湿、加温处理，处理后的醋纤丝带瞬间温度(目标温度)为50℃-95℃。

本发明中，所述的水蒸汽从醋纤丝带的上下两表面进行加湿、加温处理。所述的醋纤丝带(19)在加湿设备中通过的时间为0.05秒-0.2秒，所述的水蒸汽的压力优选为0.04Mpa-0.4Mpa，处理后的目标温度优选为60℃-80℃，此时本发明的效果更好，丝的断裂强度更大，飞花更少。

本发明的另一目的：提供采用上述醋纤加湿方法的醋纤加湿设备。

本发明该目的技术方案：本发明所述的醋纤加湿设备，为箱型结构，含有加湿箱上部、加湿箱下部、丝带运行腔、蒸汽腔。加湿箱上部含有上蒸汽进气口以及上蒸汽喷射孔板，上蒸汽喷射孔板呈倾斜状或者拱形状，上蒸汽喷射孔板的上孔板低位端与上孔板高位端的连线与水平面呈15°-45°的角度，避免冷凝水滴在醋纤丝带上。加湿箱下部含有下蒸汽喷射孔板、冷凝水槽、下蒸汽进气口以及水汽出口；冷凝水槽在下蒸汽喷射孔板的四周外围，位置低于下蒸汽喷射孔板5mm-50mm。上蒸汽喷射孔板和下蒸汽喷射孔板上分别含有60个-200个直径为1mm-3mm的喷射孔。丝带运行腔与蒸汽腔相通。

所述的上蒸汽喷射孔板和下蒸汽喷射孔板的制造材料优选为不锈钢，耐腐蚀和耐热性能较好。所述的喷射孔优选均匀分布。

所述的加湿箱上部和加湿箱下部通过铰链在一侧连接，加湿箱上部的另一侧还可以含有便于打开和合笼的把手。

所述的加湿设备的加湿箱上部和加湿箱下部内可以含有保温层，以保证蒸汽温度的稳定；加湿设备的外壳上也可以预留有便于安装的孔位或者五金部件。

所述的丝带运行腔或者蒸汽腔中还可以安装有温度探测装置，并与蒸汽管道上的流量计或者调节阀相连接，以感应并控制蒸汽的流量，实现生产工艺的自动控制。丝带运行腔有相互平行的1条-4条，可以在一个水平面或多个水平面上。

本发明中，所述的丝带运行腔的丝带进口和丝带出口为长方形，丝带进口和丝带出口与醋纤丝带的四周间隙为1mm-10mm，或者也可以在丝带进口和丝带出口处连接有集气装置，防止蒸汽的散失，以减少对生产环境的不利影响。