[发明专利]高掺粉煤灰水泥生产工艺及粉磨工艺有效
| 申请号： | 201110052449.9 | 申请日： | 2011-03-04 |
| 公开（公告）号： | CN102173619A | 公开（公告）日： | 2011-09-07 |
| 发明（设计）人： | 郑守全;李培树;李兆宏;陈贤树;莫光斌;刘玉林 | 申请（专利权）人： | 攀枝花九鼎建材有限责任公司 |
| 主分类号： | C04B7/52 | 分类号： | C04B7/52 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人： | 武森涛 |
| 地址： | 617065 四川省攀枝花*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粉煤 水泥 生产工艺 磨工 | ||
1.高掺粉煤灰水泥粉磨工艺，其特征在于包括以下步骤：
a、将40～55重量份熟料和5～6重量份石膏粉磨，使其比表面积大于350m2/kg，0.08mm方孔筛筛余小于2％；
b、将步骤a中磨细的熟料和石膏与40～50重量份粉煤灰、0.4～0.6重量份激发剂混合粉磨，使其比表面积大于400m2/kg，0.08mm方孔筛筛余在1～1.5％之间。
2.根据权利要求1所述的高掺粉煤灰水泥粉磨工艺，其特征在于：在熟料的用量中，15～20重量份的熟料用相同重量的矿渣替换。
3.根据权利要求1所述的高掺粉煤灰水泥粉磨工艺，其特征在于：所述激发剂由碳酸钠、硫酸钠和三乙醇胺组成，其按重量配比为碳酸钠8～12％、硫酸钠86～90％、三乙醇胺1.5～2.5％。
4.根据权利要求3所述的高掺粉煤灰水泥粉磨工艺，其特征在于：激发剂按重量配比为碳酸钠10％、硫酸钠88％、三乙醇胺2％。
5.根据权利要求1所述的高掺粉煤灰水泥粉磨工艺，其特征在于：步骤a中熟料和石膏的用量分别为：熟料45～50重量份、石膏5.5重量份。
6.根据权利要求1所述的高掺粉煤灰水泥粉磨工艺，其特征在于：步骤b中粉煤灰和激发剂的用量分别为：粉煤灰45～50重量份、激发剂0.5重量份。
7.高掺粉煤灰水泥生产工艺，包括生料制备、熟料煅烧和粉磨三个工序，其特征在于：粉磨工序采用权利要求1～6中任一项权利要求所述的高掺粉煤灰水泥粉磨工艺。
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