[发明专利]一种铜电解贫液除锰方法、连续除锰工艺及设备无效
| 申请号: | 201110052080.1 | 申请日: | 2011-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN102653824A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
| 发明(设计)人: | 王勤;陈艳红 | 申请(专利权)人: | 荆门市格林美新材料有限公司;深圳市格林美高新技术股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B3/44 | 分类号: | C22B3/44;C25C1/12;C25C7/06;C22B15/00;C22B47/00 |
| 代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
| 地址: | 448124 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解 方法 连续 工艺 设备 | ||
1.一种铜电解贫液除锰方法,包括如下步骤:
按氧化剂和铜电解贫液中亚铁离子摩尔比0.5-2∶1向铜电解贫液中加入氧化剂,反应10分钟-5小时,得到第一溶液;
按高锰酸钾和所述第一溶液中锰离子摩尔比0.67-0.8∶1向所述第一溶液中加入高锰酸钾,在温度为40-80℃条件下反应10分钟-5小时得到第二溶液,过滤收集滤液得到除锰后铜电解贫液。
2.如权利要求1所述的铜电解贫液除锰方法,其特征在于,所述氧化剂选自双氧水、过硫酸盐中一种或以上;所述氧化剂和铜电解贫液中亚铁离子摩尔比为0.5-1∶1。
3.如权利要求1所述的铜电解贫液除锰方法,其特征在于,所述氧化剂和铜电解贫液中亚铁离子反应时间为1-3小时。
4.如权利要求1所述的铜电解贫液除锰方法,其特征在于,所述高锰酸钾和第一溶液中锰离子摩尔量之比为0.67-0.73∶1。
5.如权利要求1所述的铜电解贫液除锰方法,其特征在于,所述高锰酸钾和第一溶液中锰离子反应温度为50-70℃。
6.如权利要求1所述的铜电解贫液除锰方法,其特征在于,所述高锰酸钾和第一溶液中锰离子反应时间为1-2小时。
7.一种铜电解贫液除锰设备,包括第一反应器,所述第一反应器用于使氧化剂和铜电解贫液中亚铁离子按摩尔比0.5-2∶1反应生成第一溶液,所述第一反应器的反应停留时间为10分钟-5小时;第二反应器,所述第二反应器用于接收第一反应器的第一溶液,并使高锰酸钾和所述第一溶液中锰离子按摩尔比0.67-0.8∶1在温度为40-80℃条件下反应生成第二溶液,所述第二反应器的反应停留时间为10分钟-5小时,该第一反应器和第二反应器通过第一导管相连通;第一过滤装置及滤液储存槽,所述第一过滤装置用于接收第二反应器的第二溶液,并过滤第二溶液,滤液进入所述滤液储存槽储存,所述第二反应器、第一过滤装置及滤液储存槽通过第二导管相连通。
8.如权利要求7所述的铜电解贫液除锰设备,其特征在于,所述第二反应槽中具有蒸汽供应装置。
9.如权利要求7所述的铜电解贫液除锰设备,其特征在于,所述铜电解贫液除锰设备还包括后续过滤系统,所述后续过滤系统用于接收滤液储存槽中的溶液并且过滤处理。
10.一种铜电解贫液连续除锰工艺,包括如下步骤:
将铜电解电解贫液连续加入至第一反应器中,同时连续加入氧化剂,控制加入的氧化剂和铜电解贫液中亚铁离子摩尔比为0.5-2∶1,搅拌使铜电解贫液中的亚铁离子和氧化剂发生反应,控制第一反应器的反应停留时间为10分钟-5小时,形成第一溶液;将第一反应器底部的第一溶液连续泵入第二反应器中,第二反应器中按照第一溶液流入第二反应器的锰离子摩尔量的0.67-0.8倍连续加入高锰酸钾,搅拌,控制第二反应器的反应温度为40-80℃,反应停留时间为10分钟-5小时,生成第二溶液;第二反应器底部的第二溶液经过第一过滤装置过滤、提供至滤液储存槽,控制电解贫液、第一釜底泵以及第二釜底泵流量,使得整个体系处于平衡状态,实现连续除锰。
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