[发明专利]聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜，包括多孔氧化铝薄膜和其孔内的聚吡咯，其特征在于：

所述多孔氧化铝薄膜的孔内壁上依次覆有聚吡咯和异硫氰酸荧光素；

所述多孔氧化铝薄膜的厚度为70～90μm、孔密度为10⁹～10¹¹/cm²，薄膜中的孔为通孔，其孔直径为25～35nm。

2.根据权利要求1所述的聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜，其特征是聚吡咯的厚度为8～12nm。

3.一种权利要求1所述聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜的制备方法，包括使用二次阳极氧化法获得多孔氧化铝薄膜，其特征在于完成步骤如下：

步骤1，先将浓度为0.4～0.6M的吡咯乙醇水溶液和浓度为0.8～1.2M的氯化铁水溶液依次滴加到多孔氧化铝薄膜上，再将其上带有吡咯乙醇水溶液和氯化铁水溶液的多孔氧化铝薄膜置于压力为≤0.1MPa的负压下至少10min后，使用去离子水和乙醇对其进行超声清洗，得到其表面和孔内壁上均覆有聚吡咯的多孔氧化铝薄膜；

步骤2，先将表面和孔内壁上均覆有聚吡咯的多孔氧化铝薄膜置于浓度为10^-3～10^-5M的异硫氰酸荧光素乙醇溶液中浸泡至少1h，再使用乙醇清洗掉多孔氧化铝薄膜表面的异硫氰酸荧光素，制得聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜。

4.根据权利要求3所述的聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜的制备方法，其特征是乙醇水溶液为乙醇与去离子水之间按体积比为1∶1配制而成。

5.根据权利要求3所述的聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜的制备方法，其特征是使用二次阳极氧化法获得多孔氧化铝薄膜的过程为，先将铝片置于温度为1～5℃、浓度为0.2～0.4M的硫酸溶液中，于直流电压为25～29V下阳极氧化3～5h，再将其置于4～8wt％的磷酸和1.6～2wt％的铬酸的混和溶液中浸泡5～7h，接着，将其再置于同样的工艺条件下进行7～9h的阳极氧化后，先用氯化铜溶液或四氯化锡溶液去除背面未氧化的铝，再用3～7wt％的磷酸溶液腐蚀掉位于孔底部的氧化铝障碍层。

6.根据权利要求5所述的聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜的制备方法，其特征是铝片的纯度为≥99.9％。

7.一种权利要求1所述聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜的用途，其特征在于：

先使用紫外光照射受2，3，3′-三氯联苯污染的聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜，再使用荧光光谱仪测量聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜中的聚吡咯、异硫氰酸荧光素的发射光谱强度，并计算聚吡咯和异硫氰酸荧光素两者发光强度的比值，得到2，3，3′-三氯联苯的含量。

8.根据权利要求7所述的聚吡咯、异硫氰酸荧光素与多孔氧化铝组成的复合传感膜的用途，其特征是紫外光的波长范围为280～320nm和400～440nm。