[发明专利]利用高分子涂布法对金属压铸件表面改质的方法

权利要求书

1.一种金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，该方法包含下列步骤：

压铸成型一金属压铸件；

以一整平处理程序处理该金属压铸件，使该金属压铸件具有较光滑的一基材表面；

以喷涂、印刷或浸镀的方式在该基材表面覆上一高分子聚合物，并干燥固化该高分子聚合物；

以真空镀膜的方式沉积一金属薄膜于该高分子聚合物上；以及

覆上一透明保护层于该金属薄膜上。

2.如权利要求1所述的金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，该整平处理程序为机械性研磨或机械性抛光。

3.如权利要求1所述的金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，于覆上该高分子聚合物前还包含一预处理的氧化程序，该预处理的氧化程序为自然氧化程序、化学皮膜氧化程序或微弧氧化程序。

4.如权利要求1所述的金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，该金属压铸件的材质为可氧化的金属或轻金属。

5.如权利要求4所述的金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，该金属压铸件的材质为铝、镁、锌、铜、铝、锡、铁或合金金属。

6.如权利要求1所述的金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，该高分子聚合物是包含聚胺酯、紫外线硬化树脂或聚苯硫醚树脂。

7.如权利要求1所述的金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，该金属薄膜为单层金属薄膜、多层金属薄膜或金属陶瓷薄膜。

8.如权利要求7所述的金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，该金属薄膜为氮化钛薄膜、氮碳化钛薄膜、氮化铝钛薄膜、氮化铬薄膜、类钻薄膜以及氮化铬铝钛薄膜。

9.如权利要求1所述的金属压铸件表面改质的方法，其特征在于，该透明保护层的成份包含聚胺酯或紫外线硬化树脂。

10.一种金属压铸件结构，其特征在于，其包含：

一金属压铸件，包含一基材表面；

一高分子聚合物，以喷涂、印刷或浸镀的方式附着于该金属压铸件的该基材表面上；

一层金属薄膜，以真空镀膜的方式附着于该高分子聚合物上；以及

一层透明保护层，覆于该金属薄膜上。

11.如权利要求10所述的金属压铸件结构，其特征在于，该金属压铸件的该基材表面经一机械性研磨或一机械性抛光程序。

12.如权利要求10所述的金属压铸件结构，其特征在于，该金属压铸件的该基材表面经一自然氧化程序、化学皮膜氧化程序或微弧氧化程序。

13.如权利要求10所述的金属压铸件结构，其特征在于，该金属压铸件的材质为可氧化的金属或轻金属。

14.如权利要求13所述的金属压铸件结构，其特征在于，该金属压铸件的材质为铝、镁、锌、铜、铝、铁或合金金属。

15.如权利要求10所述金属压铸件结构，其特征在于，该高分子聚合物包含聚胺酯、紫外线硬化树脂或聚苯硫醚树脂。

16.如权利要求10所述的金属压铸件结构，其特征在于，该金属薄膜为单层金属薄膜、多层金属薄膜或金属陶瓷薄膜。

17.如权利要求16所述金属压铸件结构，其特征在于，该金属薄膜为氮化钛薄膜、氮碳化钛薄膜、氮化铝钛薄膜、氮化铬薄膜、类钻薄膜以及氮化铬铝钛薄膜。

18.如权利要求10所述的金属压铸件结构，其特征在于，该透明保护层的成份包含聚胺酯或紫外线硬化树脂。

19.一种机壳，其特征在于，其包含：

一金属压铸件，经研磨或抛光后具有较光滑的一基材表面；

一高分子聚合物，以喷涂、印刷或浸镀的方式附着于该金属压铸件的该基材表面上；

一层金属薄膜，以真空镀膜的方式附着于该高分子聚合物上；以及

一层透明保护层，覆于该金属薄膜上。