[发明专利]驻极体传声器

说明书

【技术领域】

本发明涉及传声器领域，尤其涉及一种驻极体传声器。

【背景技术】

在便携式通讯领域，传统的驻极体传声器大部分采用圆形卷边或方形卷边设计。但圆形卷边或方形卷边驻极体传声器产品的表面平整度不高，不利于大规模的SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)生产，且SMT后产品的合格率低，性能相对较差。

【发明内容】

基于此，有必要提供一种表面平整度较高的驻极体传声器。

一种驻极体传声器，包括外壳及在外壳内依次设置的膜片组件、绝缘垫片、背极组件、绝缘腔体及电路板组件，背极组件与电路板组件电性连接，外壳包括底壳及顶壳，底壳与顶壳套接以形成一用于收容膜片组件、绝缘垫片、背极组件、绝缘腔体及电路板组件的收容腔，电路板组件靠近顶壳设置，顶壳与膜片组件平行的表面为一平面。

优选的，底壳包括方形的底部及沿底部边缘垂直延伸形成的底壳延伸部；顶壳包括方形的顶部及沿顶部边缘垂直延伸形成的顶壳延伸部，顶壳的顶部开设有用于外露电路板组件的开口；顶壳延伸部的内径与底壳延伸部的外径适配或顶壳延伸部的外径与底壳延伸部的内径适配。

优选的，电路板组件包括线路板、设在线路板靠近开口一侧的多个导电凸台及设在线路板另一侧的阻抗变换器和电容电阻元件。

优选的，底壳的底部开设有入声孔。

优选的，底壳的底部封闭，线路板开设有入声孔，入声孔贯穿多个导电凸台中的一个，入声孔连通绝缘腔体与背极组件及线路板形成的空腔。

优选的，底壳的底部封闭，线路板开设有入声孔，入声孔贯穿多个导电凸台中的一个，绝缘腔体在入声孔处开设有贯穿绝缘腔体的通孔，入声孔及通孔连通底壳与膜片组件形成的空腔。

优选的，膜片组件与底壳的底部之间设有垫环。

优选的，还包括设在顶壳与底壳之间的缝隙的密封件。

优选的，膜片组件包括与外壳底部紧密接触的导电膜环及设在导电膜环及绝缘垫片之间的振膜。

优选的，背极组件包括开设有至少一个背极入声孔的背极板及设在背极板上的驻极体薄膜，驻极体薄膜设置在背极板上靠近膜片组件的一侧。

上述驻极体传声器的顶壳通过模具直接制作，其顶部的平整度远高于传统卷边后的外壳边缘，从而降低了驻极体传声器SMT时的难度，提高产品的生产合格率；此外，采用两层壳体结构，在性能上，绝缘腔体内电性连接背极组件与电路板组件的导电件与外壳之间对应面积减小，使得寄生电容减小，噪音降低。

该驻极体传声器在制造时，加工方便，效率高，可进行大规模生产；生产工艺调节简便，容易管控；顶壳下压力可调，不会损害内部的结构；设备简单，可以降低生产设备的投入。

【附图说明】

图1为实施例1的驻极体传声器的立体示意图；

图2为图1中驻极体传声器沿I-I线的剖视图；

图3为实施例2的驻极体传声器的立体示意图；

图4为图3中驻极体传声器沿II-II线的剖视图；

图5为实施例3的驻极体传声器的剖视图。

【具体实施方式】

下面主要结合附图及具体实施例对驻极体传声器作进一步详细的说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的驻极体传声器100包括外壳110及在外壳110内依次设置的膜片组件120、绝缘垫片130、背极组件140、绝缘腔体150、电路板组件160、导电件170及密封件180。背极组件140与电路板组件160之间通过导电件170电性连接。

外壳110包括底壳112及顶壳116。顶壳116与该底壳112套接，以形成一个用于容置膜片组件120、绝缘垫片130、背极组件140、绝缘腔体150及电路板组件160的收容腔，其中电路板组件160靠近顶壳116设置。顶壳116的顶部117，也即与膜片组件120平行的表面为一平面结构。

底壳112包括方形的底部113、以及沿底部113边缘垂直延伸形成的底壳延伸部114。顶壳116包括方形的顶部117、以及沿顶部117边缘垂直延伸形成的顶壳延伸部118。顶壳112及底壳116均大致为一侧未封闭的矩形壳体。其中，顶壳116的顶部117的中部开设有用于部分露出电路板组件160的开口119。本实施例的顶壳延伸部118的内径与底壳延伸部114的外径适配，从而，底壳112可以嵌套入顶壳116中。在其他实施例中，顶壳延伸部118的外径还可以与底壳延伸部114的内径适配，从而，顶壳116可以嵌套入底壳112内。