[发明专利]一种铝合金泵头的压铸制造工艺无效
| 申请号： | 201110048764.4 | 申请日： | 2011-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN102126009A | 公开（公告）日： | 2011-07-20 |
| 发明（设计）人： | 徐曦东 | 申请（专利权）人： | 宁波旭升机械有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/14 | 分类号： | B22D17/14 |
| 代理公司： | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人： | 宋缨;孙健 |
| 地址： | 315806 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 压铸 制造 工艺 | ||
1.一种铝合金泵头的压铸制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原材料化料：将铝合金送入天然气集中融化炉化料；
(2)真空压铸：将经过化料的铝合金熔液从模具进料口灌入模具型腔，同时将模具型腔内的气体充分排出，并根据模具进料口面积、压铸重量、料筒大小及压铸机的增压比选取低速、高速、增压参数进行压铸；
(3)将压铸成型的铸件整理去毛刺；
(4)将经过整理去毛刺的铸件毛坯转入加工中心加工；
(5)对经过加工中心加工的铸件进行清洗；
(6)将清洗完的铸件进行包装。
2.根据权利要求1所述的铝合金泵头的压铸制造工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中将铝合金经过天然气融化炉化料后的熔液利用机台电炉保温，使温度控制在设定温度的±5度之间。
3.根据权利要求1所述的铝合金泵头的压铸制造工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中还包括对模具的热节部位做局部冷却处理，对模具的冷节部位做局部加热处理的步骤。
4.根据权利要求1所述的铝合金泵头的压铸制造工艺，其特征在于，所述的步骤(2)采用强制排气法将模具型腔内的气体充分排出。
5.根据权利要求1所述的铝合金泵头的压铸制造工艺，其特征在于，在所述的步骤(2)和步骤(3)之间还包括将冷模开机后的50个产品做报废处理的步骤。
6.根据权利要求1所述的铝合金泵头的压铸制造工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中的铝合金是未经过渣包和料头回料处理的。
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