[发明专利]一种钢质板金柴油机观察孔盖

说明书

技术领域

本发明涉及单缸柴油机的一种零件，尤其涉及柴油机上的观察孔盖。

背景技术

在单缸柴油机上，为了使机体内形成一定负压，确保柴油机具有良好负压条件。在单缸柴油机的机体上必须安装呼吸盖。目前，呼吸盖都安装在观察孔盖上，装有呼吸盖的观察孔盖密封地安装在机体的观察孔侧面上，以此平衡机体内的压力。现有的观察孔盖有铸铁件和铸铝件二类，铸铁件虽然强度较高，但脆性大，耐冲击性差，受到外力冲击容易开裂，由于铸铁的强度比钢铁低得多，因此为了确保该零件具有足够的强度要求，通常是通过增大壁厚的方法来实现，这样不仅重量大，耗材多，也不利于柴油机的轻质化要求，而且生产周期长，成本偏高。对于铸铝型观察孔盖除了重量比铸铁件轻外，铸铁件具有其它缺点它也同样存在，由于铸铝的流动性优于铸铁，因此铸铝型观察孔盖的最小壁厚可以进一步减小，在实际生产过程中，生产企业都会采取减小壁厚的方法来进一步降低成本，这种观察孔盖的耐冲击性极差，在实际使用过程中，零件的损坏率很高，用户反映强烈。为了进一步提高观察孔盖的耐冲击性，降低制造成本，减轻柴油机的整机重量，缩短生产周期，申请人设计了一种钢质板金柴油机观察孔盖，这种观察孔盖壁厚基本相同，强度高重量轻，成本低，生产周期短。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢质板金柴油机观察孔盖。

所述一种钢质板金柴油机观察孔盖，其特征是：包括周边翻边、密封安装面、固定安装孔、过渡腔壁、呼吸盖安装面、呼吸盖安装螺孔、呼吸腔、呼吸腔外壁、过渡腔和安装平面，周边翻边设置在密封安装面的四周，固定安装孔设置在密封安装面的四只角处，在固定安装孔的外侧设有安装平面，过渡腔壁设置在密封安装面、呼吸盖安装面和呼吸腔外壁之间，呼吸盖安装螺孔设置在呼吸盖安装面上，呼吸腔设置在过渡腔的右侧，呼吸腔与过渡腔相通连，呼吸盖安装螺孔的中心轴线与呼吸盖安装面垂直，并与密封安装面成10°～20°的夹角。

本发明由0.8mm～2.5mm钢板冲压成型，呼吸盖安装螺孔通过常规拉深形成螺纹底孔，然后再通过螺纹滚压成型即可，这种钢质板金柴油机观察孔盖的重量仅为铸铁件的1/6～1/3，与铸铝件相当，符合柴油机轻量化设计要求；耐冲击性极好，即使受到外力冲击也只会撞出一个凹坑，不会撞裂，不影响柴油机的正常使用；生产周期短，通过冲压和滚压即可成型，无需其它机械切削加工，单件生产周期只有10分钟左右，铸铁件和铸铝件生产周期为7天，因此综合成本低。

本发明经实际装机使用测试，其强度和密封性能都能够满足使用要求，而重量仅为铸件重量的1/6～1/3，综合成本下降30％～60％，生产周期只要10分钟，而铸铁件和铸铝件的生产周期为7天左右，由此可见，本发明不仅重量轻、耐冲击性极好，生产周期短、生产效率高，综合成本低廉，符合柴油机减轻重量降低成本要求，竞争优势显著。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1右视图；

图3是图2中A-A剖视图放大图；

图中：1-周边翻边；2-密封安装面；3-固定安装孔；4-过渡腔壁；5-呼吸盖安装面；6-呼吸盖安装螺孔；7-呼吸腔；8-呼吸腔外壁；9-过渡腔；10-安装平面。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

所述一种钢质板金柴油机观察孔盖，它包括周边翻边1、密封安装面2、固定安装孔3、过渡腔壁4、呼吸盖安装面5、呼吸盖安装螺孔6、呼吸腔7、呼吸腔外壁8、过渡腔9和安装平面10，周边翻边1设置在密封安装面2的四周，固定安装孔3设置在密封安装面2的四只角处，在固定安装孔3的外侧设有安装平面10，过渡腔壁4设置在密封安装面2、呼吸盖安装面5和呼吸腔外壁8之间，呼吸盖安装螺孔6设置在呼吸盖安装面5上，呼吸腔7设置在过渡腔9的右侧，呼吸腔7与过渡腔9相通连，呼吸盖安装螺孔6的中心轴线与呼吸盖安装面5垂直，并与密封安装面2成15°的夹角。