[发明专利]高效率生产乙二醇的方法

权利要求书

1.一种高效率生产乙二醇的方法，以草酸酯为原料，以含铜或其氧化物为催化剂，在反应温度为170～270℃，草酸酯重量空速为0.2～5小时^-1，氢/酯摩尔比为40～200∶1，反应压力为1.5～10MPa条件下，原料与反应器中催化剂接触，生成含有乙二醇的流出物，其特征在于，所述反应器为分区换热和采用内管和外管的套管结构对催化剂进行换热的列管反应器。

2.根据权利要求1所述高效率生产乙二醇的方法，其特征在于反应器反应温度为180～260℃，草酸酯重量空速为0.3～3小时^-1，氢/酯摩尔比为50～150∶1，反应压力为2.0～6.0MPa。

3.根据权利要求1所述高效率生产乙二醇的方法，其特征在于以催化剂总重量份数计，催化剂包括5～80份的铜及其氧化物为活性组分、10～90份的氧化硅、分子筛或氧化铝中至少一种为载体，以及0.01～30份的铋和钨金属元素或其氧化物为助剂。

4.根据权利要求3所述高效率生产乙二醇的方法，其特征在于以催化剂总重量份数计，催化剂包括10～60份的铜及其氧化物为活性组分、15～90份的氧化硅或氧化铝中至少一种为载体，以及0.05～20份的铋和钨金属元素或其氧化物为助剂。

5.根据权利要求1所述高效率生产乙二醇的方法，其特征在于反应器主要由原料入口(1)、原料入口(2)、气体一次分布室(26)、气体一次分布室(27)、气体二次分布室(24)、反应管束外管(5)、反应管束内管(28)、催化剂床(7)、集气室(13)、多孔集气板(11)、和产物出口(12)组成，其特征是催化剂床(7)依反应气流动方向顺序分为第一换热区块(22)、第二换热区块(19)和第三换热区块(16)；第一换热区块(22)与第一区换热介质出口(23)和第一区换热介质入口(21)相连，第二换热区块(19)与第二区换热介质入口(8)和第二区换热介质出口(20)相连，和第三换热区块(16)与第三区换热介质入口(15)和第三区换热介质出口(17)相连。

6.根据权利要求5所述高效率生产乙二醇的方法，其特征在于催化剂床(7)内设置反应管束内管(28)，反应管束内管(28)通过入口气体连接软管(29)与集气室(13)内的气体一次分布室(26)和气体一次分布室(27)相连。

7.根据权利要求5所述高效率生产乙二醇的方法，其特征在于多孔集气板(11)位于集气室(13)内，并与产物出口(12)相连接。

8.根据权利要求7所述高效率生产乙二醇的方法，其特征在于第一换热区块(22)与第二换热区块(19)之间通过第一分区隔板(6)分隔，第二换热区块(19)和第三换热区块(16)之间通过第二分区隔板(9)分隔。

9.根据权利要求5所述高效率生产乙二醇的方法，其特征在于第一分区隔板(6)距离反应器盖板(25)下为反应器长度的1/8～1/3；第二分区隔板(9)距离第一分区隔板(6)下为反应器长度的1/8～1/3。