[发明专利]数控雕刻系统中断电记忆续刻的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及数控雕刻系统，具体地，涉及数控雕刻系统中断电记忆续刻的控制方法。

背景技术

数控雕刻机一般包括计算机，雕刻机控制器，雕刻机主机。其工作原理是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X、Y、Z三轴的雕刻走刀路基径。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。但由于各种原因（例如停电），雕刻机有时会故障停机，若雕刻机不具有续刻功能则会导致已部分雕刻的产品变为废品。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种数控雕刻系统中断电记忆续刻的控制方法。

根据本发明的一个方面，提供数控雕刻系统中断电记忆续刻的控制方法，包括如下步骤：a. 根据样品建立数字化三维模型；b. 根据所述数字化三维模型生成刀具行进路径；c. 根据所述刀具行进路径运行刀具，并实时记录刀具已行进的路径。

优选地，所述步骤c包括如下步骤：c1. 判断刀具是否位于所述刀具行进路径中的起点位置；c2. 若所述步骤c1的判断结果是肯定的，则以所述起点位置为刀具初始位置运行刀具；c2'. 若所述步骤c1的判断结果是否定的，则以刀具已行进路径的终点为刀具初始位置运行刀具。

优选地，所述步骤a包括如下步骤：a1. 获取样品的三视图信息，根据所述三视图信息建立数字化三维模型；a2. 对所述数字化三维模型进行修整；a3. 根据修整后的数字化三维模型生成若干不同的雕刻区域；a4. 根据所述若干不同的雕刻区域分别确定刀具以及所述刀具行进路径。

优选地，所述雕刻区域包括粗部区域以及细部区域。

优选地，所述步骤a2包括如下步骤中的任一个或任多个步骤：对所述数字化三维模型进行厚薄修整；对所述数字化三维模型进行光滑度修整；对所述数字化三维模型进行纹理修整。

本发明通过实时记录刀具已行进的路径，使得在断电后雕刻机仍旧可以接着已完成的工序继续运行刀具，降低了因故障停机而导致的废品率。

具体实施方式

根据本发明提供的数控雕刻系统中断电记忆续刻的控制方法，包括如下步骤：a. 根据样品建立数字化三维模型；b. 根据所述数字化三维模型生成刀具行进路径；c. 根据所述刀具行进路径运行刀具，并实时记录刀具已行进的路径。其中，可以运用多种方法建立所述数字化三维模型，例如，可以运用激光三维扫描仪对样品进行扫描，本领域技术人员理解，激光三维扫描仪是实现三维信息数字化的一种有效的工具之一，其优点是操作简单、一般工件的扫描完成周期约为几个小时，但是其价格成本较为昂贵，并且对于一些样品工件中较为细致的部分的结构特征信息采集不到，导致扫描质量的降低。

因此优选地，所述步骤a包括如下步骤：a1. 获取样品的三视图信息，根据所述三视图信息建立数字化三维模型；a2. 对所述数字化三维模型进行修整；a3. 根据修整后的数字化三维模型生成若干不同的雕刻区域；a4. 根据所述若干不同的雕刻区域分别确定刀具以及所述刀具行进路径。

进一步优选地，所述步骤c包括如下步骤：c1. 判断刀具是否位于所述刀具行进路径中的起点位置；c2. 若所述步骤c1的判断结果是肯定的，即刀具位于所述刀具行进路径中的起点位置，则以所述起点位置为刀具初始位置运行刀具；c2'. 若所述步骤c1的判断结果是否定的，即刀具没有位于所述刀具行进路径中的起点位置，则以刀具已行进路径的终点为刀具初始位置运行刀具。这样，通过实时记录刀具已行进的路径，使得在断电后雕刻机仍旧可以接着已完成的工序继续运行刀具，降低了因故障停机而导致的废品率。