[发明专利]检修作业中燃气轮机发电机转子抽取的方法

说明书

技术领域

本发明涉及发电机转子抽取的方法，尤其涉及一种检修作业中燃气轮机发电机转子抽取的方法。

背景技术

燃气轮机发电机组的发电机转子抽取作业属于大型电机抽芯工艺，适用于大型发电机的定期解体检修维护，使发电机转子从定子中抽出，对发电机内部进行部件检查、更换、清理、测试，从而保证发电机的功能状态，确保发电机的正常运行。

如图1所示，燃气轮机发电机机组的轴向布置与常规电厂不同，发电机1布置在燃气轮机2与煤气压缩机3之间。虽然这种设计在靠背轮扭矩分配上能够使每对靠背轮所承受的扭矩相对平均，但是对发电机的解体检修带来了极大不便。

如图2所示，目前在发电机检修作业时，通常将发电机1整体横移，移至机组基础平台4以外，然后再进行常规的转子11抽取作业，转子11的抽取作业按现行的转子抽取标准工艺进行。由于发电机整体质量为150吨，而一般生产现场起重行车吨数为几十吨，这就必然要使用液压工具来抬起发电机，并在发电机下部敷设重型导轨将其移出。同时在燃气轮机发电机组一侧为机组的锅炉设备等，该侧空间不够，发电机无法移出；在燃气轮机发电机组另一侧为发电机变压器设备等，并设有发电机的母线线排及其钢结构支架，还有发电机冷却水管和大量润滑油管、顶轴油管等。因此要将发电机向变压器侧移出，其外围设备都将拆除，工作量巨大。如此导致发电机转子抽取作业费时费力，检修作业周期长、效率低，严重影响了正常的生产运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种检修作业中燃气轮机发电机转子抽取的方法，本方法克服了传统发电机转子抽取作业的缺陷，发电机转子抽取作业省时省力，减少了检修作业周期，提高了检修效率，保证了机组的正常生产运行。

为解决上述技术问题，本发明检修作业中燃气轮机发电机转子抽取的方法，包括发电机和与发电机连接的煤气压缩机，本方法包括如下步骤：

步骤一、所述煤气压缩机解体大修时，将所述煤气压缩机全部部件解体吊出，将与所述发电机相连接的管道，电气接线在连接端全部断开，而无需拆除；

步骤二、在所述发电机底部设置若干液压千斤顶并将所述发电机整体提升，直至所述发电机转子外径超出所述煤气压缩机中心高度；

步骤三、在提升的所述发电机底部垫设承载所述发电机重量的垫块，使所述发电机平稳坐落在垫块上；

步骤四、采用现行的转子抽取标准工艺将所述发电机的转子向所述煤气压缩机方向抽出，并利用生产现场起重行车将转子吊离。

上述垫块可以采用工字钢制作，所述发电机平稳坐落在工字钢上。    

由于本发明检修作业中燃气轮机发电机转子抽取的方法采用了上述技术方案，即利用煤气压缩机解体大修时机，将煤气压缩机全部部件解体吊出，与发电机相连接的管道，电气接线在连接端全部断开，而无需拆除；在发电机底部设置若干液压千斤顶并将发电机整体提升，直至发电机转子外径超出煤气压缩机中心高度；在提升的发电机底部垫设承载发电机重量的垫块，使发电机平稳坐落在垫块上；然后采用标准工艺将发电机转子向煤气压缩机方向抽出，利用生产现场起重行车将转子吊离。本方法克服了传统发电机转子抽取作业的缺陷，发电机转子抽取作业省时省力，减少了检修作业周期，提高了检修效率，保证了机组的正常生产运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为燃气轮机发电机机组的轴向布置图，

图2为传统发电机转子抽取方法的示意图，

图3为本发明检修作业中燃气轮机发电机转子抽取方法的示意图。

具体实施方式

如3所示，本发明检修作业中燃气轮机发电机转子抽取的方法，包括发电机1和与发电机1连接的煤气压缩机3，本方法包括如下步骤：

步骤一、所述煤气压缩机3解体大修时，将所述煤气压缩机3全部部件解体吊出，将与所述发电机1相连接的管道，电气接线在连接端全部断开，而无需拆除；

步骤二、在所述发电机1底部设置若干液压千斤顶并将所述发电机1整体提升，直至所述发电机1转子11外径超出所述煤气压缩机3中心高度；

步骤三、在提升的所述发电机1底部垫设承载所述发电机1重量的垫块5，使所述发电机1平稳坐落在垫块5上；

步骤四、采用现行的转子抽取标准工艺将所述发电机1的转子11向所述煤气压缩机3方向抽出，并利用生产现场起重行车将转子吊离。

上述垫块可以采用工字钢制作，所述发电机平稳坐落在工字钢上。

本方法利用煤气压缩机解体大修的时机，只需将发电机整体抬高，直至发电机转子外径超出煤气压缩机中心高度，这样发电机转子就可沿煤气压缩机方向抽出；由于发电机不必整体移出，避免了大量的外围设备拆装工作和外移所需的基础平台、轨道等设备，大大的提高了工作效率和检修的安全性，取得较大的经济效益，并保证了燃气轮机发电机组的正常运行。