[发明专利]生产线系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用热泵的生产线系统。

背景技术

作为以往的生产线系统，众所周知的有碳酸饮料制造工厂里的系统(专利文献1：日本专利公报第3810036号)。在该系统中设置有：冷却工段，利用冷盐水将产品原水冷却；以及加热工段，在产品填充到容器中后进行，利用高温水将产品加热至露点温度。在加热工段中，具有由将工厂的排热作为热源进行驱动的热泵循环构成的加热部，利用冷凝器一侧的冷凝热制造高温水。此外，在冷却工段中，具有由将加热工段的排热作为热源进行驱动的热泵循环构成的冷却部，利用蒸发机一侧的蒸发制冷通过冷盐水进行冷却。

在所述碳酸饮料制造工厂的生产线系统中具有多个热泵循环，此外，由于也涉及隔着碳酸化工段和装瓶工段的冷却工段和加热工段以及工厂排热，所以通常从加热工段和冷却工段到热泵循环的距离较长。因此对应地会造成能量的浪费，并且必须在大规模工厂的几乎全体进行热泵循环(进行加热冷却系统的循环)，从而造成涉及工段放大或缩小的改建需消耗时间和劳力，在涉及规模的灵活性上处于劣势。

发明内容

鉴于所述问题，技术方案1所述发明的目的在于提供一种能效高且富于灵活性的涉及机械加工机的生产线系统。

为了实现所述目的，技术方案1所述的发明包括：冷却处理工段，对工件的机械加工机的冷却液(ク一ラント)进行冷却；以及加热处理工段，对清洗液进行加热，在利用所述机械加工机进行加工前或加工后，利用所述清洗液对所述工件进行清洗，通过一个热泵循环进行加热处理和冷却处理。

技术方案2所述的发明，在实现所述目的的基础上，为了实现能进行长时间连续的冷热同时运转，从而能得到更好的能效的目的，在所述发明中，对于所述加热处理工段和所述冷却处理工段中的任意一方，通过根据周围温度来改变设定温度，来调节所述加热处理工段中的加热与所述冷却处理工段中的冷却的热平衡。

技术方案3所述的发明，在实现所述目的的基础上，为了实现能降低故障的可能性并能容易地设置的目的，在所述发明中，利用冷却液用制冷剂冷却所述冷却液，并通过所述热泵循环冷却所述冷却液用制冷剂。

技术方案4所述的发明，在实现所述目的的基础上，为了实现能保持良好的能效并提供加工精度高的生产线系统的目的，在所述发明中，设置有多个所述机械加工机，并在各个所述机械加工机上配置有控制所述冷却液温度的冷却液温度控制装置。

技术方案5、6所述的发明，在实现所述目的的基础上，为了实现能更长时间地进行连续冷热同时运转并可更大幅度的节能化的目的，在所述发明中，对于所述加热处理工段中的加热与所述冷却处理工段中的冷却的热平衡，又通过所述清洗液的设定温度进行调节，又通过所述冷却液的设定温度进行调节。

按照本发明，由于通过一个热泵循环连接加热处理工段和冷却处理工段，因此能提供能效高且富于灵活性的涉及机械加工机的生产线系统。此外，由于在一连串的加工线中使用热泵，所以在生产过程中总是同时需要冷却和加热，因此能进行长时间的冷热同时运转，使生产线具有很高的能效。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的生产线系统的说明图。

图2是表示图1的生产线系统在冷却液温度设定范围宽的情况下动作的流程图。

图3是表示图1的生产线系统在冷却液温度设定范围窄的情况下动作的流程图。

图4是本发明第二实施方式的生产线系统的说明图。

图5是表示图4的生产线系统的加热运转状态的图。

图6是本发明第三实施方式的生产线系统的说明图。

附图标记说明

1，101，201：生产线系统

10，110：热泵

12：控制装置

102：切削液槽

104：清洗液槽

130：冷却机(其他冷源)

150：加热器(其他热源)

210：三模式热泵

H：上限值

L：下限值

具体实施方式

下面，参照合适的附图对本发明的实施方式的例子进行说明。另外，所述实施方式不限于下述的例子。

[第一实施方式]

结构等

图1是本发明第一实施方式的生产线系统1的说明图。生产线系统1在这里被设定成具有两个线路F1、F2，在各线路F1、F2中配置有多个作为机械加工机的车床M。在各线路F1、F2的起点配置有共同的工件投入装置T1，并且在终点设置有共同的清洗机R以及向下个工段输送的工件输送装置T2。