[发明专利]复合型材构件的嵌套合抱装置及其嵌套复合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于复合型材构件成型的嵌套合抱装置及其嵌套复合方法。

背景技术

标准型材由于形式简单、结构单一，而使用过程中的切割钻孔等工序又往往需要人工划线放样，因此加工速度慢，材料利用率低，而且孔槽的尺寸几何精度与形位公差也难以保证。

为了减少生产过程中的原材料等资源消耗，降低生产成本，本人在先申请的专利号为ZL201020191781.4的中国实用新型专利《嵌套式复合型材构件》公开了这样一种型材，该型材采用由第一构件和第二构件组成的嵌套式复合结构，所谓嵌套式复合是指：第一构件旋转180度后和第二构件相互交错合抱成一柱体，其中，第一构件和第二构件分别为形状与尺寸相同的等断面长条形构件。类似的嵌套式复合构件结构还可以参见本人在先申请的专利号为ZL201020191801.8的中国实用新型《一种嵌套式型材构件》和专利号为ZL201020191783.3的中国实用新型《一种嵌套式工字型立柱》。

但是，针对上述专利结构的复合型材构件，现有技术中通常是将两个单独的第一构件和第二构件进行人工嵌套式复合，人工嵌套复合不仅工作效率低、加工速度慢，而且尺寸几何精度与形位公差难以调节，无法实现自动化流水线生产，从而造成材料利用率与成品率低。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种确保生产线能够连续不间断地工作，并且，能显著提高工作效率和保证前后工序连贯性的用于复合型材构件的嵌套合抱装置。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种采用上述嵌套合抱装置实现的嵌套复合方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种复合型材构件的嵌套合抱装置，其特征在于，包括有：

嵌套床身，固定设置于所述地面上；

嵌套底座，设置于所述嵌套床身上并能相对于该嵌套床身水平滑移；

旋转定位装置，包括有设置于所述嵌套底座上并能相对于该嵌套底座水平滑移的车座，所述车座连接有能驱动该旋转定位装置沿所述嵌套底座滑移的第一气缸，该车座上固定有间隔且相对而设的两固定支架，所述的固定支架内设置有沿长度方向贯穿且能相对该支架旋转的旋转器，所述旋转器开设有和所述型材的形状大小相适配的方孔，所述旋转器在端面上还设置有多个沿所述方孔的周边布置的夹具，所述夹具包括有导轨和夹头，所述导轨固定设置于所述旋转器端面上，所述夹头能沿所述导轨滑移并与切断后的所述型材相紧抵。于是，夹具能够顶紧由切割装置切断后获得第一构件，保证第一构件和第二构件之间的可靠合抱。

为了确保第一构件在180度范围内旋转，防止旋转不到位或转过头导致无法实现嵌套合抱，作为优选，所述旋转器沿圆周面开设有间隔设置的齿槽，所述旋转器在相对而设呈180度方向的两侧相应齿槽内插设有限定该旋转器旋转方位的定位插销。当旋转器旋转180度后，旋转器两侧相对应的定位槽内分别插入定位销，能够限定旋转器相对于固定支架的旋转位置，防止旋转器相对于固定支架支架定位的偏移，保证嵌套合抱的准确性和可靠性。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种复合型材构件的嵌套复合方法，其特征在于，该嵌套复合方法包括有以下步骤：

a、经截面成型后获得的型材送入所述嵌套合抱装置的旋转定位装置中，当该型材碰到第一检测控制触点时，设置于切割工序上的切割装置随所述型材同步移动，并切断该型材而获得嵌套复合用的第一构件；

b、所述旋转定位装置沿所述嵌套合抱装置中的嵌套底座快速移动，并与后面输送中的型材之间留出所需的间隔距离；

c、当所述第一构件随所述旋转定位装置移动并碰到第二检测控制触点时，所述旋转定位装置驱动所述第一构件旋转180度定位，同时，所述切割装置和所述旋转定位装置复位；

d、所述旋转定位装置复位过程中，后面输送中的型材进入到所述旋转定位装置中并与所述第一构件中实现嵌套合抱；

e、当后面输送中的型材再一次碰到所述第一检测控制触点时，所述切割装置再一次随该型材同步移动，并再次切断该型材而获得嵌套复合用的第二构件，此时，继续输送中的型材顶住所述第二构件使得所述第二构件继续和所述第一构件进行嵌套合抱；

f、在所述第一构件和第二构件完全嵌套合抱完毕后，该第一构件和第二构件形成复合一体件，继续输送中的型材顶着将该复合一体件向下一个工序输送；当继续输送中的型材再次碰到所述第一检测控制触点时，回到步骤a，继续下一次的嵌套合抱过程。