[发明专利]一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺

权利要求书

1.一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺，其特征在于，该工艺包括粗焦炉气预处理单元、气体压缩单元、焦炉气非催化部分氧化单元和精度脱硫与深度脱硫单元，将粗焦炉气通过预处理单元，除去粗焦炉煤气中夹带的萘、焦油、NH₃、H₂S及重烃类杂质，然后通过非催化部分氧化整合气体至H₂∶CO的摩尔比为2-3，再经精度和深度脱硫，使合成气中总硫含量小于0.02ppm即可。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺，其特征在于，所述的粗焦炉气预处理单元是将粗焦炉煤气进入气柜缓冲，分别经过水冷器、除油塔，送入变温吸附预处理工序进行吸附脱油、脱萘，再进入变压吸附预处理工序，去除剩余的萘、焦油、硫化氢、氢氰酸、氨、有机硫及重烃类杂质，使得焦炉气中的焦油含量小于1mg/Nm³，萘含量小于5mg/Nm³，苯含量小于5mg/Nm³，NH₃含量小于1mg/Nm³，H₂S含量小于2mg/Nm³，有机硫含量小于5mg/Nm³。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺，其特征在于，所述的气体压缩单元是将焦炉气预处理单元冷却、除油后的气体进入压缩机一段增压，增压到0.1-0.3MPa(G)，送入焦炉气预处理装置变温吸附预处理工序，再经过变压吸附预处理工序后的气体直接进入压缩机二段增压，再经三、四段压缩至3.5MPa(G)。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺，其特征在于，所述的焦炉气非催化部分氧化单元是将来自压缩工段的净化气体进入焦炉气预热器，与从废锅出来的气体换热至200-300℃，进入转化炉顶部的喷嘴，与纯氧气在转化炉烧嘴处混合，纯氧气经氧气预热器预热到200-300℃，进入转化炉顶部的喷嘴，转化反应在转化炉内进行，转化炉中心温度在1200℃以上，出转化炉的转化气温度在1300-1400℃，进入废锅系统进行余热回收，同时副产高压蒸汽，蒸汽去界区管网；出废锅的转化气温度在300-370℃，进入焦炉气预热器冷却至200-270℃，再进入锅炉给水预热器和脱盐水预热器冷却后进入水洗塔，洗掉转化气中可能带出的颗粒杂质并冷却降温至40℃(3.15MPa(G))。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺，其特征在于，所述的非催化部分氧化单元得到的转化气通过水煤气高炉煤气或转炉煤气作为碳气源，控制气体中H₂∶CO的摩尔比为2-3。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺，其特征在于，所述的H₂∶CO的摩尔比优选2.4。

7.根据权利要求1所述的一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺，其特征在于，所述的精度脱硫与深度脱硫单元采用PDS湿法脱硫、精度脱硫及深度脱硫相结合工艺，将合成气中总硫含量脱至≤0.02ppm。