[发明专利]提升机节能变频调速控制系统无效
申请号: | 201110043277.9 | 申请日: | 2011-02-23 |
公开(公告)号: | CN102649521A | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 伍远波;马利江 | 申请(专利权)人: | 上海慎邦电子科技有限公司 |
主分类号: | B66B1/28 | 分类号: | B66B1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200120 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提升 节能 变频 调速 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及变频调速控制领域,特别涉及一种提升机节能变频调速控制系统。
背景技术
目前矿用提升机普遍使用交流绕线式电机转子串电阻调速控制系统。提升机在减速和爬行阶段的速度控制性能较差,特别在负载变动时很难实现恒减速控制,经常会造成过放和过卷事故;提升机频繁的启动和制动工作过程会使转子串电阻调速产生相当严重的能耗;转子串电阻调速控制电路复杂,接触器,电阻器,绕线电机电刷等容易损坏,影响生产效益。
变频器的调速控制可以实现提升机的恒加速和恒减速控制,能很好的防止提升机过卷和过放事故发生;变频器的的调速还可以实现电动机的软启动,取除了转子串电阻造成的能耗,具有十分明显的节能效果;变频器调速控制电路简单,克服了接触器,电阻器,绕线电机电刷等容易损坏的缺点,降低了故障和事故的发生。将变频器灵活的调速控制运用到提升机中,能防止叉道和弯道脱轨事故;因此,变频器在提升机调速系统中的应用有十分广阔的前景。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种提升机节能变频调速控制系统,该控制系统很好的解决了调速和启动等问题,克服了转子串电阻调速系统的控制电路复杂,破损率高等缺点,而且具有十分明显的节能效果,具有很好的应用和推广价值。
为解决上述技术问题,所述的提升机节能变频调速控制系统,主要包括:
变频器,主要对提升机的升降实现变频调速等;行程控制系统,主要对提升机的变速,停车和制动等进行精确的行程控制;操作控制系统,主要完成提升机的提升启动、下降启动、故障复位及紧急制动等操作控制;能耗制动和抱闸控制系统,主要实现提升机停车控制。
其中,所述变频器主要包括如下三种变频调速:恒加速变频调速启动、恒减速变频调速停车和行程变频调速运行。
其中,所述行程控制系统主要将提升机的升降过程划分成不同的行程区间,根据每一行程区间的实际情况,可以用不同的变频调速控制提升机的升降速度,行程控制不仅控制提升机整个升降行程过程的变频调速,而且控制提升机的停车和制动过程。
其中,所述操作控制系统主要执行提升启动指令,下降启动指令和紧急抱闸制动指令;所述提升启动指令操作控制变频器正转运行,提升过程由行程控制器的提升行程控制完成;所述下降启动指令操作控制变频器反转,下降过程由行程控制器的下降行程控制完成;所述紧急抱闸制动指令操作主要控制异常时的变频器停止和抱闸制动。
本发明提升机节能变频调速控制系统将变频器很好得应用到提升机系统中。变频调速是通过改变电动机输入电源的频率来调节电机转速的,因此调速范围很宽,一般变频器基本上都可以达到0~400Hz,频率调节精度一般为0.01Hz,可以很好的满足提升机的恒加速和恒减速无级调速的要求,所以,采用变频器后,电机可以实现真正意义上的软启动和平滑调速。变频器调速有别于转子串电阻调速,降低了转差率,提高了电路的功率因数,可以恒转矩输出,输出功率随转速变化,因此具有很好的节电效果。另一方面,变频器还可通过软件,很方便地改变输出转矩和加减速时间、目标频率、上下限频率等。变频器还具有强大的兼容功能,并根据使用要求进行功能组合、参数设置和动态调速。变频器也可通过端子排控制,对行程进行多段速度控制。
附图说明
图1为本发明提升机节能变频调速控制系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的提升机节能变频调速控制系统,该提升机节能变频调速控制系统,主要包括:
变频器,主要对提升机的升降实现变频调速等;行程控制系统,主要对提升机的变速,停车和制动等进行精确的行程控制;操作控制系统,主要完成提升机的提升启动、下降启动、故障复位及紧急制动等操作控制;能耗制动和抱闸控制系统,主要实现提升机停车控制。
其中,所述变频器主要包括如下三种变频调速:恒加速变频调速启动、恒减速变频调速停车和行程变频调速运行。
其中,所述行程控制系统主要将提升机的升降过程划分成不同的行程区间,根据每一行程区间的实际情况,可以用不同的变频调速控制提升机的升降速度,行程控制不仅控制提升机整个升降行程过程的变频调速,而且控制提升机的停车和制动过程。
其中,所述操作控制系统主要执行提升启动指令,下降启动指令和紧急抱闸制动指令;所述提升启动指令操作控制变频器正转运行,提升过程由行程控制器的提升行程控制完成;所述下降启动指令操作控制变频器反转,下降过程由行程控制器的下降行程控制完成;所述紧急抱闸制动指令操作主要控制异常时的变频器停止和抱闸制动。
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