[发明专利]一种聚合物或三元液比例调节泵注入工艺

说明书

技术领域

本发明涉及油田采油领域一种注入工艺，尤其是一种聚合物或三元液比例调节泵注入工艺。

背景技术

油田注聚初期注入站全部采用的是单泵单井工艺，单泵单井工艺的优点是：每台泵与每口井的压力、流量均相互对应，流量及压力调节时无需大幅度节流，能量利用充分，单井配注参数比较容易调整。缺点是：设备数量多，注入站占地面积大，工程投资高，维护量大，不利于搬迁。后又采用了常规一泵多井式工艺并用，其优点是：设备数量少，注入站占地面积小，工艺简化，维护工作量少，利于搬迁。缺点是：全系统分为几个注入压力，流量调节存在一定压力损失，并增加了一定的粘度损失，单井流量调节存在互相干扰，增加了流量调节器的投资。

发明内容

为了解决背景技术中存在的不足，本发明提供了一种聚合物或三元液比例调节泵注入工艺，本发明较常规单泵单井工艺相比较，注入泵数量减少65%，建筑面积大幅降低，节省投资约8%。较常规一泵多井，节省了单井母液流量调节分配环节的母液汇管和流量调节器， 简化了注入站的自控系统，减少了流量调节器环节对母液的剪切降解，使粘损约小于10%，一泵多井粘损在10～20%。

本发明采用的的技术方案是：该工艺包括下列步骤：配制站输来的5000mg/L的母液经过滤器1进入比列调节泵2进口，经由电机3拖动的比列调节泵2将母液增压至12～20MPa，由比列调节泵2分成3个出口,每个出口都单独设有母液阀组4，高压母液经母液阀组4的计量，然后与高压水阀组5的高压水一起进入静态混合器6混合，经静态混合器6混合配制成1000mg/L的目的液，并混合完全均匀输至站外，经站外的注入管网至注入井，其中母液阀组4由球阀、电磁流量计、球阀及止回阀串接而成，高压水阀组5由流量计和电动阀串接组成。

与现有的方法比较，本发明具有以下优点：其工艺为从供液干管至泵上液管，经泵前过滤器，再进入注入泵吸入端，泵的出口分成3个，每个出口都单独设有球阀、电磁流量计、球阀及止回阀，高压母液经计量与高压水在静态混合器混合，经过控制输至站外的3口注入井。整个装置设置在1个可分开底撬上，可移动再利用。本发明较常规单泵单井工艺相比较，注入泵数量减少65%，建筑面积大幅降低，节省投资约8%。较常规一泵多井，节省了单井母液流量调节分配环节的母液汇管和流量调节器， 简化了注入站的自控系统，减少了流量调节器环节对母液的剪切降解，使粘损约小于10%，一泵多井粘损在10～20%。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中：1—母液储箱装置；2—比列调节泵；3—电机；4—母液阀组；5—高压水阀组；6—静态混合器。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明所提供的一种聚合物或三元液比例调节泵注入工艺包括：配制站输来的5000mg/L的母液经过控制计量进入母液储箱装置1缓冲和储存。母液通过母液储箱装置的出口，进入母液供液干管，分配经各分支管的软连接弯管，采取保持静压上供液状态，供液压头设在3.5m～6m范围内，然后母液经过滤器1进入比列调节泵2进口，经由电机3拖动的比列调节泵2增压16MPa，由比列调节泵2分成3个出口（每个出口都单独设有球阀、电磁流量计、球阀及止回阀）。高压母液经母液阀组4的计量，然后与高压水阀组5（由3组流量计和电动阀串接组成）。控制和计量的高压水（清水、含油污水或高压二元水）一起进入静态混合器6混合，经静态混合器混合配制成1000mg/L（或其它地质所需要的浓度）的目的液，并混合完全均匀，混合不均匀系数控制在小于5%，目的液的注入量及浓度误差均控制在小于±5%，整个工艺过程聚合物液溶液黏度损失控制在10%范围内。目的液经控制输至站外，经站外的注入管网至注入井。