[发明专利]核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备及现场加工方法

权利要求书

1.一种核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，包括动力头，该动力头含有Z向运动机构、刀具主轴和铣削驱动电机，其特征在于：其还包括长方架、拖板和至少三个高精度可调塞块，该长方架上设有两条X向导轨和X向丝杠，所述拖板设置在X向导轨上，与X向丝杠配合的X向丝母固定在拖板上，形成X运动机构；所述拖板上设有Y向滑台，该Y向滑台通过丝杠、丝母机构控制移动，形成Y运动机构，所述动力头固定在Y向滑台上，所述长方架固定在高精度可调塞块上。

2.如权利要求1所述的核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，其特征在于：所述拖板上固定有Y向导轨和Y向丝母，所述Y向滑台设置在Y向导轨上，其上设有一可转动的Y向丝杆，该Y向丝杆穿过Y向丝母。

3.如权利要求2所述的核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，其特征在于：所述X向丝杠一端设有调节手轮；其另一端设有行走驱动电机，该行走驱动电机通过减速机构驱动X向丝杠，所述Y向丝杠外端设有调节手轮。

4.如权利要求1或2或3所述的核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，其特征在于：所述高精度可调塞包括基座、调节丝杠和滑块，其中基座设有螺纹孔，该螺纹孔与调节丝杠外螺纹配合，调节丝杠外端设有卡部，卡部与外螺纹之间设有颈部环槽，所述滑块上设有U形槽，颈部环槽卡入U形槽内，滑块压在基座上，且二者接触面为坡面。

5.如权利要求4所述的核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，其特征在于：其还包括大方架，该大方架配有四个大方架临时托脚，其四角各切去一个直角三角形，切除后其对角线长度等于核反应堆相对内壁间的距离；所述长方架配有多个长方架临时托脚。

6.如权利要求5所述的核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，其特征在于：其还包括电控箱，该电控箱内设有PLC程控电路。

7.如权利要求6所述的核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，其特征在于：所述动力头上还设有主轴调整装置，借以调整刀具主轴与工件表面的垂直度。

8.一种AP1000核电站核反应堆CA04模块顶法兰现场加工方法，包括下述步骤：①、将权利要求6或7所述的核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备运至现场；

②、在AP1000核电站核反应堆CA04模块内壁的相应位置上焊接四个大方架临时托脚，位置与大方架四角相对应，在其上方相应位置上焊接长方架临时托脚；

③、在大方架临时托脚和长方架临时托脚上加装高精度可调塞块，吊装本核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，使其长方架压在所述高精度可调塞块上，并靠近AP1000核电站核反应堆CA04模块顶法兰的一个待加工法兰平面；

④、用高精度激光水平测试仪，在两条X向导轨上每隔一段距离检测一次，并根据检测结构，反复调节所述高精度可调塞块，直至将本核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备调至高度水平；

⑤、将大方架和大方架临时托脚之间、长方架临时托脚与高精度可调塞块之间、高精度可调塞块与长方架之间，分别用紧固螺栓固定好；

⑥、接通电源，加装刀具，调节主轴调整装置，使刀具主轴垂直于待加工法兰平面，启动本核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备，即可开始铣削待加工法兰平面；

⑦、加工完一个待加工法兰平面后，移动至下一位置，重复前述第③～⑥步操作，直至将所有待加工法兰平面铣削至设计标准；

⑧、最后，将核反应堆顶法兰平面高精度现场加工装备吊出核反应堆，并去除大方架临时托脚和长方架临时托脚。