[发明专利]电子磁性标签制作方法

权利要求书

1.一种电子磁性标签制作方法，其特征在于包括如下步骤：

共振片切片并转移到底盒内，所述的底盒具有复数个可分割的穴腔，其中每个穴腔吸附两片共振片；

偏磁片切片，各片状偏磁片热处理并测试br值为1.4T，之后贴附于油脂薄膜上，油脂薄膜上的偏磁片与底盒上的穴腔为一一对应；

将带有偏磁片的薄膜与底壳热溶结合为一体，使底盒穴腔内依次叠加有两共振片和一偏磁片；

充磁20-30秒，检测是否报警，检测合格的底盒成品分割为单体标签，单体标签包括底盒的一个穴腔体及其内的两共振片和一偏磁片。

2.根据权利要求1所述的电子磁性标签制作方法，其特征在于：该制作方法还包括在底盒及薄膜外表面贴双面胶并进行包装入库，贴胶目的是使该标签方便粘接于商品上。

3.根据权利要求1所述的电子磁性标签制作方法，其特征在于：步骤a中所述的底盒具有5X10个可分割的穴腔，底盒吸片一次使其上的穴腔各吸入一共振片，再吸片一次使50个腔体内有两片共振片，上述共振片频率为58kHz。

4.根据权利要求1所述的电子磁性标签制作方法，其特征在于：步骤b中偏磁片分切成31.1X5mm规格的片状，各片状偏磁片热处理并测试br值为1.4T，将50片偏磁片粘合夹持于两油脂薄膜上，该薄膜上的各偏磁片分布的位置与底盒上穴腔相对应。

5.根据权利要求1所述的电子磁性标签制作方法，其特征在于：油脂薄膜是通过丝网把油脂刷到薄膜上，使偏磁片吸合于薄膜上的位置与底盒上各穴腔的排布相对应。

6.根据权利要求1所述的电子磁性标签制作方法，其特征在于：所述的共振片通过气泵吸附于底盒的各穴腔内，具体是在工作台面上平放50个共振片，底盒的各穴腔对应于上述的共振片并通过气泵作用使50个共振片分别进入到底盒的各穴腔内，重复上述动作使底盒的各穴腔内有两片共振片。

7.根据权利要求1所述的电子磁性标签制作方法，其特征在于：所述偏磁片热处理温度为550℃～600℃，时间为7.5～8.5h,使偏磁片的br值达到1.4T。

8.根据权利要求1所述的电子磁性标签制作方法，其特征在于：所述的薄膜为PVC膜。

9.根据权利要求1所述的电子磁性标签制作方法，其特征在于：所述的共振片切片前经过热处理工序，温度在270℃～380℃范围内进行。