[发明专利]含有稀土元素的21-4N气阀钢及稀土加入方法无效

专利信息
申请号: 201110041078.4 申请日: 2011-02-16
公开(公告)号: CN102134690A 公开(公告)日: 2011-07-27
发明(设计)人: 吴明杰;刘俊杰 申请(专利权)人: 烟台鑫杰特钢有限公司
主分类号: C22C38/58 分类号: C22C38/58;C22C33/04;C22C33/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 264000*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 含有 稀土元素 21 气阀 稀土 加入 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于奥氏体型耐热钢的制备领域,特别适用于生产内燃机的进、排气阀用奥氏体耐热钢。

背景技术

目前,我国在中等负荷的内燃机中,普遍采用21-4N钢(即5Cr21Mn9Ni4N)作为中、小缸径的排气阀用钢,该钢的工作温度在650-750℃之间,气阀钢长期使用在高温下则会有层状析出物增多,由于这种层状析出物是铬的碳化物和氮化物,因此大量的析出物会使气阀钢基体贫铬,导致该钢在高温燃气条件下的抗腐蚀性能显著下降,也会使气阀的颈部、盘部、盘锥面形成腐蚀坑,容易使气阀产生漏气和盘部开裂,气阀颈部的腐蚀坑在弯曲疲劳应力的作用下,很容易产生疲劳裂纹甚至开裂。在国外现有技术中也有资料介绍,例如美国专利4929419文献介绍的气阀钢,该钢是针对23-8N进行成分调整,如采用添加C、B、W、Mo元素和提高C、N含量来改变钢种的使用性能,该钢虽然性能比23-8N有所提高,但其制造成本比21-4N高出很多,该钢是使用在制备高负荷的内燃机排气阀用钢。另外德国在专利文献DE3704473A1中介绍的是一种改进型气阀钢,该钢是在21-4N基础上添加了5-6%Al、1.8-2.5%Nb、0.8-1.5%W,N提高到0.4-0.6%的成分范围,该钢使用在高负荷的内燃机排气阀中,但是该钢的制备成本仍然高于21-4N一倍以上。再有改进型气阀钢的技术还有俄罗斯SU1650762A1专利,该专利文献介绍了一种在21-4N基础上添加0.5-1.5%Mo、0.5-1.5%Nb、0.5-1.5%V和0.5-1.5%Zr元素,该钢的用途性能要高于21-4NWNb(X50CrMnNiNbN219)钢,该钢是使用在高负荷发动机的排气阀,其高温强度、高温耐久强度、高温硬度都高于X50CrMnNiNbN219钢,其制备成本也在21-4N钢的一倍以上。中国专利文献CN1570184A介绍的一种经济型气阀钢,该钢是在21-4N基础上添加Nb0.20-1.10%,Re0.01-0.2%,其余为Fe;该钢综合性能好和制备成本低。

发明内容

本发明提供一种成分设计合理,产品综合性能好、成品率高的含有稀土元素的21-4N气阀钢及稀土加入方法。

本发明是通过如下技术来实现的:含有稀土元素的21-4N气阀钢及稀土加入方法,包括碳、镍、铬、氮、锰、硅、磷、硫、轻稀土元素、铁,其重量百分比为:碳(C):0.51-0.56%;硅(Si):小于0.3%;锰(Mn):9.2-9.7%;磷(P):小于0.035%;硫(S):小于0.025%;镍(Ni):3.5-4%;铬(Cr)20.5-21.5%;氮(N):0.36-0.43%;轻稀土元素小于0.15%;余量以铁(Fe)平衡。

所述轻稀土元素为Ce、La或其混合物。

所述轻稀土元素重量百分比为0.1-0.15%。

所述稀土加入方法为钢包浇入法:出钢时,将稀土随出钢钢水放入钢包,高温钢液将稀土冲熔并充分反应,经镇静后浇铸钢锭。

所述稀土加入方法为钢包浇入法:出钢时,将稀土铁合金随出钢钢水放入钢包,高温钢液将稀土铁合金冲熔并充分反应,经镇静后浇铸钢锭。

所述稀土加入方法为钢包浇入法:出钢时,钢水至钢包的五分之一处时将稀土放入出钢钢包,钢液浇入钢包过程中,将稀土冲熔并充分反应,经镇静后浇注钢锭。

所述稀土加入方法为钢包浇入法:出钢时,钢水至钢包的五分之一处时将稀土铁合金放入出钢钢包,钢液浇入钢包过程中,将稀土铁合金冲熔并充分反应,经镇静后浇注钢锭。

所述稀土加入方法为钢包浇入法:将稀土总量分成4份,出钢时,钢水至钢包的五分之一处时将稀土四分之一放入出钢钢包;钢水至钢包五分之二时将稀土四分之一放入出钢钢包;依次类推加入稀土;钢液浇入钢包过程中,将稀土冲熔并充分反应,经镇静后浇注钢锭。

所述稀土加入方法为钢包浇入法:将稀土铁合金总量分成4份,出钢时,钢水至钢包的五分之一处时将稀土铁合金四分之一放入出钢钢包;钢水至钢包五分之二时将稀土铁合金四分之一放入出钢钢包;依次类推加入稀土铁合金;钢液浇入钢包过程中,将稀土铁合金冲熔并充分反应,经镇静后浇注钢锭。

本发明所提出的含有稀土元素的21-4N气阀钢,也是以21-4N钢为基础,通过对该钢的成分进行合理的调整,使本发明气阀钢在具备良好综合性能的同时,还降低了该钢的制备成本。

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