[发明专利]一种白光LED光源

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED光源，尤其涉及一种用于照明的白光LED光源。

背景技术

现有的基于发光二极管LED芯片的白光LED照明技术，以蓝色LED芯片配合荧光粉方式简单易行，研究应用最为广泛。半导体照明LED白光技术的核心是荧光粉的涂敷工艺，荧光粉涂层的厚度的可控性和均匀性直接影响到LED白光的亮度、色度一致性和光源整体的出光效率，甚至会影响到光源在使用过程中的色温稳定性和使用可靠性。现有的荧光粉涂敷技术是将胶水(环氧树脂、硅胶或者硅树脂等)与发光材料混合体填充至光源腔，荧光粉在胶水与荧光粉混合体中分散很难均匀，并且胶水与荧光粉的混合体中不可避免地存在气泡。之后，通过手动或者自动点胶机将适量荧光粉与胶水的混合体滴到已固晶焊线的芯片上，在半个小时内烘烤定型。该工艺技术中点胶量难于控制，使得成批做出的LED光色差别较大，且荧光粉容易沉淀，涂敷不均匀，导致荧光粉在芯片表面分布的一致性差，从而导致单颗光源整体的发光强度和色温在空间各个方向上的分布不均匀。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提出一种提供结构简单、成本低、光能利用率高、色温分布均匀的白光LED光源。

一种白光LED光源，包括圆形基体，在所述基体上设有圆形的凹槽，在所述凹槽底部中心区域设有沉头孔，所述沉头孔内嵌套有金属热沉，在所述金属热沉表面固定设置有LED芯片，在所述凹槽的开口处适配密封固定设置有凸透镜，并使所述凸透镜下方的凹槽部分形成一光源腔，且在所述光源腔内填充荧光粉填充物。

所述的白光LED光源，其中，所述光源腔的侧壁为垂直状侧壁。

所述的白光LED光源，其中，所述光源腔的侧壁为斜坡状侧壁。

所述的白光LED光源，其中，在所述斜坡状侧壁上设有反射层。

所述的白光LED光源，其中，在所述凸透镜底面设有一荧光粉层。

所述的白光LED光源，其中，所述荧光粉层的厚度为0.5-1.5mm。

所述的白光LED光源，其中，所述荧光粉层的物质为发黄光的钇铝石榴石荧光粉、发红光的锗酸盐石榴石体系、或者发绿光的二价铕激活氯硅酸镁钙荧光粉。

所述的白光LED光源，其中，所述凸透镜的外形构造呈球冠状或倒扣的碗状。

所述的白光LED光源，其中，所述荧光粉填充物为发黄光的钇铝石榴石荧光粉、发红光的锗酸盐石榴石体系、或者发绿光的二价铕激活氯硅酸镁钙荧光粉与硅胶或者环氧树脂的混合体。

所述的白光LED光源，其中，所述凸透镜为石英透镜、硅胶透镜或玻璃透镜中任一种。

本发明提供的白光LED光源，有效地克服了传统点粉工艺中荧光粉层厚度难以控制并且荧光粉容易沉淀等技术难题，同时也克服了现有的玻璃陶瓷屏、荧光薄膜和荧光粉磁控溅射沉积等技术方案工序复杂、成本高，生产效率低以及批量生产产品均一性难以控制等难题。LED芯片固定于一个特殊设计的支架的腔体内，腔体壁采用特殊材料，荧光粉和胶水的混合体注入腔体后液面保持水平，从而有效地实现了荧光粉层的薄形涂敷。调节腔体深度，可以调节点粉体量，从而调节LED光源的色温和亮度。

附图说明

图1是实施例1中一种白光LED光源的结构示意图；

图2是实施例2中一种白光LED光源的结构示意图；

图3是实施例3中一种白光LED光源的结构示意图。

具体实施例

本发明提供的一种白光LED光源，包括圆形基体，在所述基体上设有圆形的凹槽，在凹槽底部中心区域设有沉头孔，沉头孔内嵌套有金属热沉，在金属热沉表面固定设置有LED芯片，在凹槽的开口处适配密封固定设置有凸透镜，并使凸透镜下方的凹槽部分形成一光源腔，且在光源腔内填充荧光粉填充物。其中，就白光LED光源的基体，其外形也可以是方形或椭圆形，根据需要，也可以是其他规则形状；凹槽的形状也可以是方形或椭圆形；沉头孔可以为盲孔，也可以是通孔，即由凹槽底部直接贯通至基体的底表面，形成一通孔；金属热沉外露在凹槽的部分略微高出凹槽底面一定距离，约为1mm左右；该白光LED光源的LED芯片可以选用蓝光LED芯片或紫光LED芯片。

本发明的白光LED光源，其光源腔中填充的荧光粉填充物可以是发黄光的钇铝石榴石荧光粉、发红光的锗酸盐石榴石体系、或者发绿色的二价铕激活氯硅酸镁钙荧光粉与硅胶或者环氧树脂的混合体。