[发明专利]一种新型冒口砖及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冒口砖及其加工工艺。

背景技术

在大型高附加值如核电、风电、国防军工的铸钢件的冒口上，多采用砂冒口，隔热性差，导热系数过高，重量过重，安装时增加工人的劳动强度，在冒口补缩过程中不稳定，补缩不到位和补缩缺陷，影响铸件的内在质量。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种工艺简单、制造方便的冒口砖及其加工工艺，耐高温，导热系数低，高保温，隔热性强，重量轻，安装方便。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种新型冒口砖，其特征在于：包括以重量百分比计的原料成份如下，董青石30％±5％，钛酸铝20％±5％，合成莫来石15％±5％，木屑15％±5％，聚酯球20％±5％。

进一步的，所述木屑为杨木屑或松木屑。

另外还提供一种新型冒口砖的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，

1)采用上述原料成份经混合、搅拌均匀后放入压模中压制成砖坯；

2)砖坯经过阴干、晒干、烘干三道工序，脱去游离水；

3)砖坯脱去游离水后放入低温炉中加热脱去结晶水；

4)砖坯脱去结晶水后装入高温炉煅烧，随炉冷却后形成半成品砖；

5)半成品砖经切割、磨光后形成成品砖。这里是根据客户要求尺寸进行切割。

进一步的，所述砖坯进行阴干的时间为8～12小时，砖坯进行晒干的时间为4～8小时，砖坯进行烘干的时间为1～2小时。

进一步的，所述低温炉中加热温度为200～300℃，加热时间为1～2小时。

进一步的，所述高温炉中煅烧温度为1500±100℃，煅烧时间为2～4小时。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：耐高温，导热系数低，高保温，隔热性强，重量轻，安装方便；提高铸件质量，降低生产成本，抗金属液体侵蚀能力强，不烧毁、不粘砂、不含粘结剂，不与钢水反应，不破坏钢水的组织特性。

具体实施方式

实施例一：

一种新型冒口砖，包括以重量百分比计的原料成份如下，董青石25％，钛酸铝25％，合成莫来石15％，木屑15％，聚酯球20％。

实施例二：

一种新型冒口砖，包括以重量百分比计的原料成份如下，董青石30％，钛酸铝15％，合成莫来石20％，木屑10％，聚酯球25％。

实施例三：

一种新型冒口砖，包括以重量百分比计的原料成份如下，堇青石35％，钛酸铝20％，合成莫来石10％，木屑20％，聚酯球15％。

上述实施例中，木屑为杨木屑或松木屑。

另外还提供一种新型冒口砖的加工工艺，包括以下步骤，

1)采用权利要求1所示的原料成份经混合、搅拌均匀后放入压模中压制成砖坯；

2)砖坯经过阴干、晒干和烘干三道工序，脱去游离水；

3)砖坯脱去游离水后放入低温炉中加热脱去结晶水；

4)砖坯脱去结晶水后装入高温炉煅烧，随炉冷却后形成半成品砖；

5)半成品砖经切割、磨光后形成成品砖。

所述砖坯进行阴干的时间为8～12小时，砖坯进行晒干的时间为4～8小时，砖坯进行烘干的时间为1～2小时。

所述低温炉中加热温度为200～300℃，加热时间为1～2小时。

所述高温炉中煅烧温度为1500±100℃，煅烧时间为2～4小时。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。