[发明专利]从柑橘类果皮中提取果胶及利用废渣生产有机肥的工艺

权利要求书

1.一种从柑橘类果皮中提取果胶的工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：

(1)柑橘类果皮的处理：将柑橘类果皮晒干，使水分含量低于15％，粉碎成目数为5～10目的果皮颗粒，放入夹层搪瓷反应釜，加入去离子水，果皮颗粒与去离子水的比例为1g∶10～30mL，蒸汽加热至90～95℃，超声辅助漂洗1～15min，超声频率为20～50Hz；将反应釜中的果皮颗粒压滤除去水分；

(2)果胶浸提：将经步骤(1)处理得到的果皮颗粒放入夹层搪瓷反应釜中，加入酸水溶液，果皮颗粒与酸水溶液的比为1g∶10～30mL，通入蒸汽加热到85～95℃，恒温搅拌保持1～2小时，搅拌速度为20～80转/分钟，冷却至常温后经离心机离心，得到离心溶液；

(3)吸附剂脱色：向步骤(2)得到的离心溶液中加入相对离心溶液质量0.1％～2％的吸附剂，蒸汽加热至50～60℃，并静置保温30～60分钟，以脱除离心溶液中的色素、金属离子，得到清亮的果胶溶液；

(4)减压浓缩：将步骤(3)得到的果胶溶液进行减压浓缩，浓缩至原来体积的1％～20％，得到浓缩液；压力为0.05～0.098MPa；

(5)醇沉：向浓缩液中加入相对浓缩液体积1～5倍的浓度为90～95％的乙醇，加入浓度为1％～30％的磷酸调节pH为3～4，经离心机离心分离得到的固体即为果胶粗产品；

(6)果胶漂洗：向步骤(5)得到的果胶粗产品中加入相对果胶粗产品体积1～5倍的浓度为90％～95％的乙醇进行漂洗，边加边搅拌，搅拌速度为20～80转/分钟；用离心机进行离心分离得到的固体即为果胶；

(7)将步骤(6)得到的果胶在压力为12～300Pa、温度为-60～0℃的条件下进行真空低温干燥8～24小时，使果胶的水分小于8％；进行粉碎后过100～200目筛，即得到所述的果胶成品。

2.如权利要求1所述的从柑橘类果皮中提取果胶的工艺，其特征是，所述酸水溶液为用浓度为1％～30％的磷酸调节pH值为1～3的去离子水。

3.如权利要求1所述的从柑橘类果皮中提取果胶的工艺，其特征是，所述离心机转速为4000～4500转/分钟。

4.如权利要求1所述的从柑橘类果皮中提取果胶的工艺，其特征是，所述吸附剂为活性白土；所述活性白土表观密度为0.55～0.75g/cm³，相对密度为2.3～2.5。

5.如权利要求1所述的从柑橘类果皮中提取果胶的工艺，其特征是，还包括乙醇回收步骤：将步骤(5)和步骤(6)处理后的废乙醇经三级乙醇分馏塔分离，塔顶分离得到浓度为90％～95％的乙醇，塔底分离出废酸水；向塔底分离出的废酸水中入相对废酸水质量0.1％～2％的吸附剂，进行沉淀、脱色后；加入浓度为1％～30％的磷酸调节pH值至1～3，得到可循环利用的酸水溶液。

6.一种利用果皮废渣生产有机肥的工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：

(1)向果皮的废渣中加入饱和石灰水同时进行搅拌，至调节pH值为5～8得到混合物，搅拌速度为20～80转/分钟；

(2)微生物发酵：向步骤(1)得到的混合物加入降解复合菌液，置于发酵池发酵10～15天，发酵开始时搅拌4～8小时，发酵期间每隔1～2天搅拌4～8小时，搅拌速度为20～80转/分钟；进入烘干机在60～80℃的条件下烘干8～24小时，使发酵后物料的水分保持在10％～50％；每100千克混合物中加入1000毫升降解复合菌液，降解复合菌液的浓度为4～6×10⁹个/毫升；所述降解复合菌液由纤维素分解菌、酵母菌和黑曲霉组成，纤维素分解菌∶酵母菌∶黑曲霉的体积比为300～500∶300～500∶100～400；

(3)向经步骤(2)发酵、烘干处理后的物料中加入相对物料质量1％～20％的硝酸钾和相对物料质量1％～10％的硫酸镁，混合均匀，在60～80℃的条件下烘干8～24小时，使物料的水分保持在5％～20％；再经造粒机将物料造料成颗粒状，即可即得到所述的有机肥。