[发明专利]穿孔装置以及穿孔用岩心切割机

说明书

技术领域

本发明涉及对位于与检查井连接的下水道管的外周缘的检查井壁进行切削穿孔的穿孔装置以及穿孔用岩心切割机。

背景技术

近年来，公共的下水道设施因地震的发生而受到很大的损害，对生活也造成很大的影响。其中，由于检查井与管沟(下水道管)的连接部分为刚性接合，因而因地震的振动，如图16(a)所示，经常会在检查井10与下水道管11的接合部分错移而产生裂缝11′或破损的损害。作为这些问题的对策，为了对检查井10与下水道管11的连接部实施抗震，如图16(b)所示，进行对该连接部分赋予具有柔软性的抗震构造11′′的施工。例如提供如下的方法，即，从检查井的内部，用混凝土岩心切割机对已设的检查井与下水道管的连接部的该下水道管的外周缘进行穿孔，并向穿孔了的该穿孔部中设置弹性材料等，对连接部分赋予柔韧性。

在用混凝土岩心切割机切削检查井壁时，在下水道管的外径较大时，与下水道管的直径匹配的直径的大型的混凝土岩心切割机经常无法从检查井的入口搬入。所以，在这种情况下，提出有如下方法，即，将混凝土岩心切割机分割成几部份，将分割后的混凝土岩心切割机从检查井入口搬入，在检查井内部组装而进行穿孔的方法(专利文献1)。

另外，在对直径大于检查井入口的内径的检查井壁面进行穿孔的情况下，也可以采用连续地在圆周上开设小的孔而将壁面穿孔的做法。

专利文献1：日本专利第4046457号公报

但是，在连续地形成小的孔的方法中，由于只是连续地在圆周上形成小直径的圆，因此会有无法穿孔成一个流畅的圆的问题。另外，在将混凝土岩心切割机分割成几部份而在检查井内部组装后进行穿孔的方法中，由于将混凝土岩心切割机分割成几部份而搬入检查井内，在检查井内部组装分割后的部件，因此存在作业工序多且在狭窄的场所中作业效率差的问题。

发明内容

所以，本发明是为了解决这样的问题而完成的，其目的在于，提供能够用简单的方法并且可靠地对位于与检查井连接的下水道管的外周缘的检查井壁进行切削穿孔的穿孔装置以及穿孔用岩心切割机。

本发明(技术方案1)提供一种对位于与检查井连接的下水道管的外周缘的检查井壁进行切削并穿孔的穿孔装置，其特征在于，具有：

岩心切割机，其通过将以圆弧状排列有多个刀头的切割单元在圆弧方向上配置多个而形成；

驱动单元，其使上述岩心切割机的各切割单元沿着圆弧旋转；

支承装置，其以使上述岩心切割机的旋转轴与下水道管的管轴线一致的方式，支承上述岩心切割机和驱动单元，

上述各切割单元以在各刀头处于相当于应当穿孔的下水道管的外周缘的检查井壁的位置时能够固定的方式，能够沿径向移动地被支承。

另外，本发明(技术方案7)提供一种用于对位于与检查井连接的下水道管的外周缘的检查井壁进行切削并穿孔的穿孔用岩心切割机，其特征在于，具有：

多个切割单元，其以圆弧状排列有多个刀头；

支承部，其将上述多个切割单元在圆弧方向上错开规定角度进行支承，并且能够将各切割单元沿径向移动地进行支承，

上述支承部以在上述各切割单元的各刀头处于相当于应当穿孔的下水道管的外周缘的检查井壁的位置时能够固定的方式，来支承各切割单元。

本发明中，由于在检查井内进行穿孔作业的情况下，能够使构成岩心切割机的各切割单元沿径向移动而减小直径，因此可以不用将岩心切割机分解地从检查井入口搬入，从而使穿孔装置在检查井内的组装变得容易。另外，由于各切割单元以在各刀头处于相当于应当穿孔的下水道管的外周缘的检查井壁面的位置时能够固定的方式被支承，因此即使在下水道管外周缘的直径较大的情况下，也能够通过调节各切割单元的径向位置，而可靠地对位于下水道管外周缘的检查井壁进行穿孔。

附图说明

图1是设置于检查井内的穿孔装置的立体图。

图2是使切割单元沿径向向内侧移动时的岩心切割机的主视图。

图3是使切割单元沿径向向内侧移动时的岩心切割机的立体图。

图4是使切割单元沿径向向外侧最大地移动时的岩心切割机的主视图。

图5是使切割单元沿径向向外侧最大地移动时的岩心切割机的立体图。

图6是在使切割单元沿径向向外侧最大地移动时将一部分切割器拆下所表示的岩心切割机的立体图。

图7是表示岩心切割机的切割单元的背面侧的立体图。

图8是能够将切割单元沿径向移动地支承的支承部的立体图。

图9是沿着表示切割单元的径向的移动的图4的C-C线的剖视图。

图10是表示橡胶环的一部分的立体图。