[发明专利]永磁内筒式多金属同步磁选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁内筒式多金属同步磁选机，属于矿产机械类。具体指永磁内筒式多金属同步磁选机。

背景技术

永磁磁选机是根据物质磁性的差别实现分选的机械，是在产业界使用最为广泛通用性高的机种之一，在五大选矿工艺中占有举足轻重的地位，磁选在诸多选矿工艺中，是一种少污染或无污染的选矿工艺，能广泛用于矿产资源利用、再生资源回收、环保、建材、陶瓷、化学、食品等行业。目前由于永磁钕铁硼磁性材料的进步和永磁体励磁技术的发展，永磁磁选机以低能耗、低成本、高场强、操作安全可靠、分选指标稳定的优势，占据了磁选机市场的半壁江山，当今世界纪录永磁磁选机磁场强度已提升至2.2T，形成了在强磁领域逐步取代电磁选机工业化应用的趋势。由于我国矿产资源特点贫矿多、富矿少，难选矿多、易选矿少，共生矿多、单一矿少，如有色金属矿的85％以上是综合矿，共、伴生铁矿约占其总储量的31％，如何进一步提高综合利用的选矿技术对我国的国民经济持续发展意义重大。针对复杂的多金属元素磁选作业，现有技术利用不同磁场强度的单机串联依次作业或多级磁辊至上而下的逐级分选来实现分选工艺要求，尚无单机单磁辊筒实现多金属同步分选的技术。目前为实现多种金属矿物磁分选、精选、扫选，通常采用单磁辊梯级并列或串联组合或多辊梯级的工艺方式得以实现。这样不仅工艺路线长、设备占地面积大，能耗相对较高，选矿作业的转运量增加，功效低，增加选矿成本，而且尾排物中的稀有元素和重金属含量高，资源浪费现象严重，不利于对环境保护。

为了更好的开发利用我国广泛呈现的复杂多金属矿物成分和巨量的尾矿资源，以更为经济有效的组合梯级磁系同步磁选方式，开发利用日益紧缺的矿物资源，是我们提出本项发明的目的。

发明内容

针对上述存在问题，本发明的目的在于提供一种具有干湿两用分选多种金属元素的永磁内筒式多金属同步磁选机。主要作用是通过筒体内壁轴向永磁体磁源材料的磁力差异化分布，矿粒在分选筒内壁底部翻滚流动过程中，利用差异化磁场对磁性金属粉体进行多金属同步分级分选。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种永磁内筒式多金属同步磁选机，它由动力电机、底座19、永磁辊筒3、支架13、控制柜26、入料箱2、下料槽、下料毛辊29及传动部分构成，所述的永磁辊筒3内壁镶嵌永磁材料30，永磁辊筒3由法兰盘23、首级低磁选区段磁辊筒31、次级中磁选区段磁辊筒32、第三级较高磁选区段磁辊筒33、永磁辊筒防滑法兰盘9、第四级高磁选区段磁辊筒34按序排列构成，法兰盘23、首级低磁选区段磁辊筒31、次级中磁选区段磁辊筒32、第三级较高磁选区段磁辊筒33、永磁辊筒防滑法兰盘9、第四级高磁选区段磁辊筒34由均匀分布的组合分节磁辊的螺栓28穿过连接螺杆孔35锁固，各相邻接触面夹有橡胶垫圈6，首级低磁选区段磁辊筒31形成首级低磁选区段5、次级中磁选区段磁辊筒32形成次级中磁选区段7、第三级较高磁选区段磁辊筒33形成第三级较高磁选区段8、第四级高磁选区段磁辊筒34形成第四级高磁选区段10，支架13贯穿于磁辊筒3，入料箱由支架13固定，其下料口斜穿法兰盘23中间内孔36，位于首级低磁选区段5和法兰盘23的附近，下料槽由第四级高磁选区段磁性物下料槽14、第三级较高磁选区段磁性物下料槽15、次级中磁选区段磁性物下料槽16、首级低磁选区段磁性物下料槽17构成，依次错层斜向固定在支架13上，首级低磁选区段磁性物下料槽17的前端位于位于法兰盘23和首级低磁选区段磁滚筒31的结合部，次级中磁选区段磁性物下料槽16的前端位于位于首级低磁选区段磁辊筒31和次级中磁选区段磁辊筒32的结合部，第三级较高磁选区段磁性物下料槽15的前端位于位于次级中磁选区段磁辊筒32和第三级较高磁选区段磁辊筒33的结合部，14的前端位于位于磁辊筒防滑法兰盘9和第四级高磁选区段磁辊筒34的结合部，第四级高磁选区段磁性物下料槽14、第三级较高磁选区段磁性物下料槽15、次级中磁选区段磁性物下料槽16、首级低磁选区段磁性物下料槽17的出料端位于永磁辊筒3的外端，底座19上设有相互平行的一对永磁辊筒主动支撑轮20和一对永磁辊筒从动支撑轮22，永磁辊筒3置放在磁滚筒主动支撑轮20和永磁辊筒从动支撑轮22上，一对永磁辊筒主动支撑轮20由永磁辊筒主动支撑轮传动连杆21连接，设在传动连杆21端边的齿轮24与辊筒动力电机齿轮27啮合。