[发明专利]产业用擦拭用布

说明书

技术领域

本发明涉及一种产业用擦拭用布，可用于各种工业中附着于实验室、制造室、实验器具、制造器具、产品、部件等的尘埃、水分、油分的擦拭用。

背景技术

给产业用擦拭用布(ワイプ)的擦拭性能带来影响的因素有各种各样，作为影响特别大的主要因素是吸液性和柔软性。若吸液性低，则附着于对象物的水分、油分容易有擦拭后残留，若缺乏柔软性，则与对象物之间容易产生间隙，容易发生擦拭后残留。从这样的观点出发，作为吸液性和柔软性极其优异的产业用擦拭用布，以往提供了由100％棉的无纺布构成的擦拭用布。

然而，产业用擦拭用布也要求棉绒(纤维粉)少，100％棉的无纺布不能满足该要求。

作为防止棉绒产生的技术，提出了将多片基材片层叠并赋予压花、或使用热熔接纤维使纤维相互结合的技术(例如参照专利文献1～4)，但是具有柔软性容易降低、制造成本高等的问题，在这一点上，作为一次性产品的产业用擦拭用布并不是优选的解决方案。

专利文献

专利文献1：日本特开2005-160654号公报

专利文献2：日本特开2005-245913号公报

专利文献3：日本特开2003-116761号公报

专利文献4：日本特开2002-238822号公报

专利文献5：日本特开2007-314905号公报

发明内容

因此，本发明的主要课题为提供一种吸液性和柔软性良好且棉绒产生量少的产业用擦拭用布。

解决了上述课题的本发明如下所述。

<第1项所述的发明>

一种产业用擦拭用布，其特征在于，由以5∶5～7∶3的重量比含有处于混合状态的棉纤维和合成纤维的单层无纺布构成，

作为所述合成纤维，以4∶6～6∶4的重量比含有非热熔接纤维和复合型热熔接纤维，所述非热熔接纤维未与其它纤维热熔接，所述复合型热熔接纤维具有与所述棉纤维和所述非热熔接纤维的至少一方热熔接的部分以及未与其它纤维热熔接的部分。

(作用效果)

在本发明中，通过混合合成纤维、使作为棉绒产生源的棉纤维减量，与含有复合型的热熔接纤维来作为合成纤维的一部分的协同作用，使棉绒产生量骤减。而且，通过含有5成以上的棉纤维，从而即使合成纤维为疏水性的，吸水性也基本不降低，当然吸油性也不降低。另外，由于不是只由热熔接纤维来抑制棉绒产生，所以热熔接纤维的用量很少即可，且柔软性的降低很少。其结果，形成了能够在充分保留棉的优点的同时抑制棉绒产生量的擦拭用布。另外，本发明中的棉纤维是指天然纤维，不包括再生纤维或半合成纤维之类的化学纤维。

<第2项所述的发明>

根据第1项所述的产业用擦拭用布，其中，所述棉纤维是纤度为1.38～1.52dtex且纤维长度为20～30mm的棉纤维，

所述非热熔接纤维是纤度为1.38～1.52dtex且纤维长度为30～40mm的聚酯短纤维，

所述热熔接纤维是芯鞘结构的复合型热熔接短纤维，其纤度为2.15～2.41dtex、纤维长度为34～42mm、芯为聚酯、且鞘为熔点比芯低的聚乙烯或共聚聚酯。

(作用效果)

通过使用这样的纤度和纤维长度的棉纤维、非热熔接纤维以及热熔接纤维，能够形成可均匀混合和交织的在吸液性、柔软性以及抑制棉绒的各方面都优异的擦拭用布。

<第3项所述的发明>

根据第2项所述的产业用擦拭用布，其中，克重为25～35g/m²，以及厚度为300～320μm。

(作用效果)

本发明优选这样的克重和厚度的擦拭用布。

如上所述，根据本发明，能够带来吸液性和柔软性优异，同时棉绒产生量极少等优点。

具体实施方式

以下，对本发明的一实施方式进行详细说明。

本发明的产业用擦拭用布是由以5∶5～7∶3的重量比含有处于混合状态的棉纤维和合成纤维的单层无纺布构成的擦拭用布。作为棉纤维只要是天然纤维(即不包括再生纤维或半合成纤维之类的化学纤维)就没有特别的限定，优选纤度为1.38～1.52dtex、尤其是1.42～1.48dtex的棉纤维。纤维过细时，因纤维的断裂而容易产生棉绒，过粗时，柔软性降低，因此不优选。另外，棉纤维的纤维长度没有特别的限定，从与其它的结构纤维的交织性良好的观点出发，优选为20～30mm，尤其优选为25～30mm。