[发明专利]一种单轴撕碎机的主轴传动结构

说明书

技术领域

本发明涉及单轴撕碎机的主轴传动结构。

背景技术

现有的单轴撕碎机的主轴传动结构，主动皮带轮与从动皮带轮同垂直面设置，主轴、从动皮带轮、减速器同水平轴设置，将减速器设置在从动皮带轮与箱体之间，这样主轴的偏心摆动较大，增加了减速器内齿轮磨损，减少了减速器的使用寿命，降低了撕碎机的撕碎效率。

发明内容

本发明的目的是提供减速器使用寿命较长、撕碎效率较高的单轴撕碎机的主轴传动结构。

为达到上述目的，本发明提供一种单轴撕碎机的主轴传动结构，所述单轴撕碎机包括通过自身侧部与外界相连通的可支撑所述撕碎机的机架、设置在所述机架顶部的具有内腔的箱体、水平穿过在所述内腔中的可旋转的主轴，所述传动结构包括起驱动作用的电动机、套设在所述电动机的输出轴上的主动皮带轮、套设在所述主轴上的从动皮带轮、绕在所述主动皮带轮与所述从动皮带轮上起传动作用的皮带、连接在所述主轴上用于调整所述从动皮带轮转速的减速器，所述主轴、所述从动皮带轮、所述减速器同水平轴设置，所述从动皮带轮设置在所述减速器、所述箱体之间，所述主动皮带轮、所述从动皮带轮同垂直面设置。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：主轴、从动皮带轮、减速器同水平轴设置，将从动皮带轮设置在箱体与减速器之间，这样主轴受力更趋近于主轴中心，减小了主轴的偏心摆动，减小了减速器内齿轮磨损，提高了减速器的使用寿命及撕碎机的撕碎效率。

  

附图说明：

附图1为本发明的主视示意图。

  

具体实施方式：

参见图1所示，机架8可对撕碎机起到支撑作用，机架8通过自身的侧部与外界相连通，在机架8的顶部设置具有内腔的箱体1，可旋转的主轴2穿过在箱体1的内腔中，薄膜在箱体1的内腔中被旋转的主轴2带动的撕碎工具撕碎。

在图1中，传动结构包括设置在机架8底面上的电动机6，电动机6的输出轴由机架8的侧部伸出，在电动机6的输出轴上套设主动皮带轮7，电动机6的输出轴与主轴2平行，在与主动皮带轮7同垂直面上设置套设在主轴2上的从动皮带轮3，设置绕在主动皮带轮7、从动皮带轮3上的皮带5，皮带5可将电动机6输出的动力通过主动皮带轮7、从动皮带轮3传递给主轴2，因电动机6的输出轴转速较快，故在主轴2上连接减速器4，减速器4可将电动机6的输出轴输出的较快的转速转换为主轴2工作的适宜转速，主轴2、从动皮带轮3、减速器4同水平轴设置，从动皮带轮3设置在箱体1侧壁与减速器4之间，这样主轴2驱动力的受力点距离减速器4的距离较短，力矩较小，主轴2的偏心摆动会比较小，对减速器4内齿轮磨损较轻，延长了减速器4的使用寿命，撕碎机的撕碎效率得到了提升。