[发明专利]泡沫铁及其制造方法

权利要求书

1.一种具有开孔的泡沫铁，其特征在于：

所述泡沫铁是具有开孔的网状结构，所述结构以重量%为基准，钛的含量占0.01%至1%，碳(carbon)的含量占0.001%至0.5%，剩余的部分由铁组成，并且含有不可避免杂质。

2.根据权利要求1 所述的具有开孔的泡沫铁，其特征在于：

所述结构进一步包含选自0.01%至1%的镍、0.01%至1%的铜中的一种金属。

3.根据权利要求2 所述的具有开孔的泡沫铁，其特征在于：

当所述结构中含有钛(Ti)和镍(Ni)时，其中钛(Ti)占20-50%、镍(Ni)占50-80%，当含有钛(Ti)和铜(Cu)时，其中钛(Ti)占20-50%、铜(Cu)占50-80%。

4.一种泡沫铁的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备有机多孔体；

在所述有机多孔体的表面沉积选自镍(Ni)或铜（Cu）中的一种金属，然后沉积钛(Ti)，以此准备导电性多孔体；

将所述导电性多孔体通过铁电镀液，以在所述导电性多孔体表面电镀铁，所述电镀液含有氯化亚铁(FeCl₂?4H₂O)，并添加有丙二酸(malonic acid)、氯化铵(NH₄Cl)、三氯化钒(VCl₃)中至少一种物质，且pH值为0.5至2.5；以及

将镀有铁的所述导电性多孔体放入热处理炉内，从而通过热处理去除所述有机多孔体成分。

5.根据权利要求4 所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于，进一步包括清洗镀有铁的所述导电性多孔体的步骤。

6.根据权利要求5 所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于，所述清洗镀有铁的所述导电性多孔体的步骤包括：

在50℃~70℃的温度条件下，用pH值为1～1.5的盐酸液进行酸洗，之后用空气去除酸洗溶液；

用50℃~70℃的水清洗所述酸洗溶液已去除的导电性多孔体后，再用空气去除水；以及

用50℃~70℃、0.5~5g/L的水溶性抗腐蚀添加剂清洗所述水被去除的导电性多孔体后，再用空气去除抗腐蚀添加剂。

7.根据权利要求4 所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于：

在所述导电性多孔体的准备步骤中，当先沉积镍(Ni)之后再沉积钛(Ti)时，其中镍(Ni)占50-80%、钛(Ti)占20-50%；当先沉积铜(Cu)之后再沉积钛(Ti)时，其中铜(Cu)占50-80%、钛(Ti)占20-50%。

8.根据权利要求4 所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于：

所述导电性多孔体的准备步骤在卷对卷设备中以PVD方法进行沉积。

9.根据权利要求8 所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于：

所述多孔体上沉积的厚度为0.02μm至0.3μm。

10.根据权利要求4 所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于：

所述有机多孔体选自聚合物发泡体、无纺织物、有机织物中的一种物质。

11.根据权利要求10 所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于：

所述有机多孔体是选自泡沫聚氨酯和多孔性有机织物中的一种物质。

12.根据权利要求4至11中任何一项所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于：

所述铁电镀液进一步包含硫酸亚铁(FeSO₄?7H₂O)。

13.根据权利要求12 所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于：

所述铁电镀液中添加的氯化亚铁为30-450g/L、硫酸亚铁(FeSO₄?7H₂O)为50-350g/L。

14.根据权利要求4至11中任何一项所述的泡沫铁的制造方法，其特征在于：

所述铁电镀液中添加的丙二酸为1-10g/L、氯化铵(NH₄Cl)为30-150g/L、三氯化钒(VCl₃)为0.1-2g/L。